船舶辅机泵系知识点

2022-09-15 15:02 点击:158 编辑:邮轮网

本篇文章给大家谈谈《船舶辅机泵系知识点》对应的知识点,希望对各位有所帮助。

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船舶淡水舱用什么油漆

船舶漆是船舶底漆、船底防锈漆、船底防污漆、船舶水线漆系列、船壳及上层建筑用漆、各类船舶舱室用漆— 压载水舱漆、油舱漆、饮水舱漆、干货舱漆等一系列油漆组成的。

船舶舱底水系统主要由舱底水泵、舱底水管路、油水分离机及有关阀件组成,系统的作用是根据船舶营运的需要,对全船舱底水进行油水分离处理后排除,达到清除船舶舱底积累的污油水的目的。

船舶漆的特点

1、具有良好的附着力,较好的耐水性,耐化学品性和耐磨性,性能卓越。船舶防腐漆能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,福熙防腐漆在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸碱盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。

2、厚膜化,质量好,价位合理是船舶防腐漆的重要标志。

3、船舶漆附着力强,涂层与基体结合力强。

4、船舶漆高效方便,施工简便。

船舶漆的涂装

一次处理,一次般船舶漆涂装工艺要求船体原材料表面处理要求

1、 船体外板、甲板板、舱壁板、舷墙板、上层建筑外板,内地板和组合型材等内部用板材,在下料前采用抛丸处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5,并立即喷涂富锌车间底漆一度。

2、船体内部用型材等采用喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5,并立即喷涂富锌车间底漆一度。

3、表面处理后,应尽快喷涂车间底漆,不允许在钢材表面出现返锈后再涂装。

二次处理,已涂有底漆或其它涂料的船体表面处理

1、已涂有底漆的船体表面如有缺陷,应按附表1进行处理。

2、已涂有底漆或其它涂料的船体表面,在进一步涂装时应进行二次处理,其等级标准应符合CB3230-85的标准。

船舶从防火安全角度出发,要求机舱内部、上层建筑内部的油漆不易燃烧,且一旦燃烧时也不会放出过量的烟。因此,硝基漆,氯化橡胶漆均不适宜作为船舶舱内装饰油漆。

船舶上舱底管系原理图中泥箱作用?

泥箱:装于机器处所和轴隧内的舱底水吸入管上,用以挡住棉纱、布条、油泥等污物进入吸管的器具。

【舱底水系统】

舱底水系统主要分为将舱底水排出舷外的系统;将舱底积水和意外进水排除的系统,由泵、附件及管路等组成;将舰船货舱和机炉舱等的舱底水或双层底内的积水和渗进水排出舷外的管路系统。

据了解,船舶在运输过程中,由于外板渗漏,舱口盖不够水密,管路渗漏,尾轴套筒和舵杆套筒填料箱的渗漏以及温差引起的湿气冷凝,都会在舱底形成积水,俗称舱底水。

舱底水的来源有机械设备的泄水、管路漏泄、冲洗用水经船壳不严密处的渗水、舱口流入的雨水以及船舶破损、消防等积水。在正常情况下,一般以机舱舱底水为最多。舱底水不仅腐蚀船体,而且造成货损,影响操作,严重时影响船舶的稳性和航行安全,所以要及时地排出。此外,当发生海损事故时,船体破损而大量进水,舱底水系统可担负排水的任务。

舱底水必须得到及时的排除,否则会使货物受潮变质,使船体结构锈蚀,甚至会危及船舶的安全。排除的方法是在各舱舱底设置集水井,使污水沿污水沟流至集水井内聚集,在集水井处装上吸水过滤器,并与吸水管路相通,当舱底水泵开动时,通过吸水管将舱底水抽出并排至船外。

舱底水系统不但起着排除日常舱底水的作用,当船体因海损破舱进水时,还担负着紧急排除进水的任务。因此,舱底水系统除包括:舱底泵、舱底水总管、支管、吸口滤器、分配阀箱、泥箱、污水分油器等设备外,还应备有应急的排水接管,以便在机舱浸水紧急情况下,通过应急排水支管由主循环水泵或主海水冷却泵排水。

舱底水系统的任务是将船舶各舱内积水(包括机舱、炉舱、货舱、水线下的起居舱室、隔离舱、空舱等)及时排出舷外,以保证安全航行,并确保机电设备正常工作以及货物完好无损。其常用设备有舱底水泵、吸入口、污水井、连接分配阀箱、污水分离器、管路及其附件。

此外,舱底水系统的作用是及时将机炉舱和货舱的舱底积水排至舷外。当船舶破损时,舱底水系统还可用于排出船舱进水。

游艇舱底泵一直响

船底发生积水。

可能船底发生积水,舱底泵的功能是排出积聚在船底内部的积水。船底发生积水情况有以下几个原因:可能是雨水,也有可能是船甲板上的海水。清洗游艇时,渗入的冲洗水。机舱冷却系统中的水泄漏到舱底。

在船底最低处都至少安装一台舱底泵。更大型号的船应该在每个封闭的隔舱都要装置一个,并且排水口必须至少高出水线20厘米左右。

急需知道些关于船舶方面的知识?

一艘营运的船舶必须安装有各种各样的设备。通过这些设备的应用来完成船舶的航行、靠离泊、装卸货物等生产作业,并保证船舶和人员的安全。船舶的主要设备有动力设备、操纵设备、装卸设备和安全设备等。 船舶动力设备 船舶必须配置一整套符合规范要求的动力装置和辅助设备后,才能在水上航行。这些动力装置包括有船舶主动力装置、辅助动力装置、蒸汽锅炉、制冷和空调装置、压缩空气装置、船用泵和管路系统、造水装置和自动化系统等。这此机电动力设备主要集中于机舱,专门管理这些设备的技术部门是轮机部。

1、主动力装置 船舶主动力装置又称“主机”,它是船舶的心脏,是船舶动力设备中最重要的部分,主要包括:

(1)船舶主机

能够产生船舶推进动力的发动机的一种俗称,包括为主机服务的各种泵和换热器、管系等。目前商船的主机是以船舶柴油机为主,其次是汽轮机。

(2)传动装置

把主机的功率传递给推进器的设备,除了传递动力,同时还可起减速、减震作用,小船还可利用传动设备来改换推进器的旋转方向。传动设备因主机型式不同而略有差异,总的来说由减速器、离合器、偶合器、联轴器、推力轴承和船舶轴等组成。

(3)轴系和推进器

船舶推进器中以螺旋桨应用最为广泛,大多采用固定螺距或可调螺距的螺旋桨推进器;船舶轴系是将主机发出的功率传递给螺旋桨的装置。船舶主机通过传动装置和轴系带动螺旋桨旋转产生推力,克服船体阻力使船舶前进或后退。

2、辅助动力装置

船舶辅助动力装置又称“辅机”,是指船上的发电机,它为船舶在正常情况和应急情况提供电能。由发动机组、配电盘等机电设备构成了船舶电站。

(1)发电机组

原动力主要是由柴油机提供,基于船舶安全可靠和维护管理简便的考虑,大型的船舶配置有不少于两台同一型号的柴油发电机,根据需要可多部同时发电。

为了节能,航行中,有的船舶可利用主机的传动轴来带动发电机发电(轴带发电机)或利用主排出气的余热产生低压蒸汽来推动汽轮发电机组发电等。

(2)配电盘

它进行电的分配、控制、输送、变压、变流以保证各电力拖动设备及全船生活、照明、信号及通讯等的需要。

3、蒸汽锅炉

以柴油机为主机的船上,都需要设有蒸汽锅炉,它由辅助燃油炉和废气锅炉以及为其配套服务的管系、设备所组成。辅助燃油锅炉是供应船上上些辅助性蒸汽的需要,如加热燃油和滑油、暖气、生活用水、厨房、开水等,并满足一些辅机用蒸汽的需要。为节能,航行中废气锅炉利用柴油机排气中的余热来产生蒸汽,在停泊时只使用辅助燃油锅炉。

4、制冷和空调装置

船舶安装制冷装置的是冷藏运输货物、冷藏一定数量的食品以及改善船员和旅客的生活工作条件等。空气调节装置的任务在于保持舱室中具有适于人们工作和生活的气候条件,它包括夏季降温、除湿,冬季加热、加湿以及一年四季的通风换气工作。其主要设备有制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、空调器及其自动化控制元件等。

5、压缩空气装置

一般船上配置有多台空气压缩机和多个压缩空气瓶,以供应并存全船所需的压缩空气,如用压缩空气启动主、辅柴油机;主机换向;为气笛、甲板气动机械等设备提供气源。其主要设备有空气压缩机、贮气瓶、管系及安全、控制元件等。

6、船用泵和管路系统

船上为了泵送海水、淡水、燃油、润滑油等液体,需要一定数量和不同类型的泵。一般在机舱中就必需设置舱底水泵、燃油和滑油输送泵、锅炉给水泵、冷却水泵、压载水泵、卫生水泵等主要的油泵和水泵。与泵相连接,船上设置了各种用途的管路,按用途不同可分为:

(1)动力系统

为主、辅机安全持续运转服务的管系。有燃油、润滑油、海水淡水、蒸汽、压缩空气等管系。

(2)船舶系统

为船舶航行、船舶安全及人员生活服务的管系。如压载、舱底水、消防、卫生、通风(空调)以及生活用水等管系。

7、造水装置

造水装置又称造水机,是在真空状态下对海水进行加热产生蒸汽,然后将蒸汽凝结成淡水的设备。

8、自动化系统

随着科学技术的进步以及在船上的广泛的应用,机舱控制系统越来越先进,船舶动力装置的远距离操纵与集中控制,大大改善了船员的工作条件,提高了工作效率,减少了维护修理工作量。对机舱的主、辅机及其它机械设备进行遥控、自动调节、监测、报警等设备所组成的自动化系统,是现代船舶必不可少的组成部分。

船舶操纵设备

船舶操纵设备包括锚设备、舵设备和泊设备,在航行中、港内操纵或系泊时都要扮演重要的角色,是保证船舶必不可少组成部分。

1、锚设备

船舶要停泊于某一水域,必须抛锚,利用锚抓住水底泥沙的力量,以及锚和链的重量,来克服风和水流等使船舶漂移的外力;锚设备还可以辅助船舶的操纵,如在狭水道掉头、靠离码头、系离浮筒时等辅助操作;船舶发生搁浅事故后,可用锚来稳定船位,或利用锚自力将船舶拉出浅滩。

锚设备主要由锚、锚链、锚链筒、制链器、锚机、锚链管、锚链舱和弃链器等组成。

按用途可分为民用船和军用船。民用船又可分为运输船舶、渔业船舶、工程船舶、海洋开发船舶、拖带船舶、港作船舶、农用船舶、游乐船舶,从船舶设计特征考虑,民用船也可分为运输船舶和作业船舶两类;军用船又可分为战斗舰艇和辅助舰艇。

按航行区域分为极地船舶、远洋船舶、近海船舶、江海直达船舶、内河船舶和港湾船舶。

按航行状态分为排水量船、滑行艇、水翼艇、气垫船、小水线面船、冲翼艇。

按动力装置分为蒸气动力船、内燃机动力船、核动力船、电力推进船等。

按推进形式分为螺旋桨船、平旋推进器船、喷水推进船、明轮船等。按船体材料分为钢质船、铁质船、木质船、玻璃钢船、铝质船、钢丝网水泥船、混合结构船等。

此外,还可按上层建筑、船体结构型式、船体线型等分类。

在诸多船舶中,最常见的是钢质船、内燃机动力船、螺旋桨推进船等。

一般的舱底水泵是什么形式的?带自吸的离心泵还是喷射泵?

舱底水泵一般为带自吸装置的离心式水泵。喷射泵

可以替代

带自吸装置的离心式水泵,但要有足够驱动水保证

喷射泵吸水量。

船舶舱底水处理系统在国内外的发展现状及存在的问题?

海船舱底水系统作为最主要的船舶系统之一,具有排水抗沉和防止海洋污染两大功能,前者对船舶自保至关重要,后者保护海洋生态环境。由于我国近年来船舶工业发展迅速,民营船厂遍地开花,水平不一;船舶设计图纸良莠不齐;验船师的配备未能与造船规模同步;海事监管力度有待进一步加强;船员素质参差不齐;作为设计依据的规范、法规条款还不够完善等,诸多因素使海船舱底水系统两大功能的发挥大打折扣,沿海船舶舱底水系统安全及海洋环境恶化迫切需要规范与法规编制、船舶轮机图纸设计、船厂、船东、船检、海事监督各方做出更多努力与合作。 完善相关规范与法规

作为设计依据的《国内航行海船法定检验技术规则》(下面简称法规)与《国内航行海船建造规范》(下面简称规范)都有相当条款对舱底水系统安全和防止油类污染作原则性规定,但个别条款需进一步充实,具体有以下几项内容:

1、《法规》对机舱应急吸口规定“如认为主循环水泵不适宜作此用途,则应自可用的最大独立动力泵引一根应急的直接舱底吸水管至机器处所排水水平面”,其中“排水水平面”概念比较含糊。实船安装有伸至污水井的、机舱内底板上方的,建议明确吸口端部应位于内底板上方某一位置,因为污水井垃圾较多,容易堵塞。

《法规》与《规范》均允许由主循环水泵具有机舱舱底水应急排放这一功能,但对于由主机自带的主循环水泵是不合适的,因为此时所排放的舱底水必需经过主机并对其进行冷却,而含较多垃圾的舱底水很容易堵塞冷却器(规定该吸口不允许安装滤网)。如果是独立动力的主循环水泵具有这一功能,也应该明确设旁通主机相关冷却器的管路使舱底水直接排出舷外。

2、关于舱底水报警。《钢质海船入级规范》规定,“位于水线以下通常无人的其他机器处所(如:侧推器舱、应急消防泵舱等),应设有舱底水报警装置”,而《国内航行海船建造规范》没有该条款,建议增加,并列入管隧舱底水报警,因为大多数船在管隧内装有电动或电动液压遥控阀。《规范》对具有自动化系统船舶机舱舱底水报警提出要求(无论自动化级别高低和有无人值班),而《法规》仅对周期性无人值班机舱要求设置舱底水报警。考虑到机舱的重要性,建议对该条款扩展到非自动化船舶。

3、分油机污水出口、油舱柜放残水的收集。鉴于这些污油水含油量的不确定性,而且从分油机跑出的燃油仍可使用,有别于分油机排渣等污油,所以还应要求设置专门收集该类污油水的舱柜,该污油水收集舱柜应设有通过油水分离器排放、驳至相关燃油舱柜的适当的管路。

4、分油机污水出口监视。在非正常情况下分油机污水出口会跑油,建议在该出水口设置漏油监视报警,因为即使有人值班也不可能进行全程监视。设置漏油报警既避免燃油浪费又可减少污染源。 提高船舶设计深度与质量 船舶设计包括合同设计、详细设计、生产设计三个阶段。目前ZC检验的船舶在轮机管系方面基本上仅作详细设计,详细设计仅是原则性、原理性的,比如舱底水系统有几条管路及其连接情况、管路规格、几个吸排口、阀门配置及选型、压力试验要求等,至多也仅是解决“安装什么样的管系”的问题。有些设计图纸即使详细设计也不够详细和完整,如故障水泵无法隔离、不同功能水泵无法同时使用、污残油水及油渣的收集管系和舱柜设计不详或思路不清、阀门选型不合理等,诸多因素直接影响舱底水系统的安全性及防污染功能的正常发挥,这些与设计、审图人员的技术素质和责任心不无关系。

生产设计是在详细设计基础上更具体地表达其工艺性、维修性、美观性,是安全性要求更具体的细化,它根据船厂施工的具体条件,按工艺阶段、施工区域和单元绘制记入各种工艺要求的施工图,以及为现场生产提供各种管理信息文件的设计过程。有些船厂即使有管系生产设计也仅标示管路的走向,并未提供零件图、支架图、复板图、开孔图、安装图等。没有或不完整的生产设计,也就不能通过设计对“怎样安装管系”作更具体的指导,使施工在很大程度上存在随意性和盲目性,同样的详细设计图纸会出现很多的安装布置方案,安装质量基本上取决于施工人员的习惯与经验,使管路安装的焊接规格、弯管加工、加固防振、法兰及衬垫选型得不到保障;另外还有诸如舱底水吸口至底板的距离、滤器规格等不明确;管系的布局、走向相当混乱,造成往后维修困难,甚至破坏船体结构,更无美观可言。这给现场检验带来极大的被动,扯皮、推诿现象时有发生。设计深度的不到位已成为提高舱底水管系、防污染设施安装质量的瓶颈,究其根源大致有:大部分船厂没有生产设计能力、委托设计将增加造船成本、检验部门没有强制要求等,这些必须引起足够重视。 重视技术人员配备与质量管理

这里并非否定所有船厂的技术人员配备存在问题,但至少有相当部分船厂的技术人员数量不够,有的即使够也起不到应有的作用。

建造开工时,检验部门都会检查船厂技术、质检专业技术人员的配备情况,一般也仅为技术、质检每种专业各一人(总工另设),在建船多了,工作质量就难以保障。现有专业人员技术认定也是个问题,有些人过个把月就能弄个中、高级资格证书,也不知是真的还是假的,所以现在船厂缺的并不是工程师而是真正能做事的专业人才。这些技术人员基本来自一些前国营船厂,由于以前的国营船厂分工很细,比如轮机技术具体可细分为:轴系、管道、制冷等等,所以技术人员的知识面不广,而仅配备一个人的轮机质检,要求对轮机技术方面应该是全方位的,问题是他以前如果仅从事轴系安装的,就不可能熟悉管系安装工艺,质量监督也就无从谈起。还有一些船厂老板不乐意让聘请的技术人员参与质量管理,认为那样会增加造船成本,其结果是负责任的工程师有可能被辞退,光拿工资不管事的反而两相安。工程师就这样成为一种摆设,图纸无人消化,现场安装质量无人监管,质检科成为填单子科,你造你的船我填我的合格报检单,把所有问题留给验船师,可验船师也并非万能。在这种管理模式下出现质量问题将在所难免,进一步加强对船厂的技术人员管理不容忽视。 加强营运检验与海事监督

营运检验与海事检查作为建造质量控制的延伸和营运船舶技术状况动态监督,对提高舱底水系统安全与防止海洋污染将发挥巨大作用,将对建造遗留缺陷及后天故障进行修正、预防、修复,尽可能做到未亡羊先补牢,防患于未然。

有部分船舶,特别是1000总吨以下的沿海货船,舱底水系统基本处于瘫痪状态的不在少数。原有舱底水泵长期不修理,根本无法使用;相关阀件锈死打不开;管路上无泥箱(滤网)、无止回阀件;机舱舱底垃圾疏于清理;货舱及相关水密舱室无污水测量管等。这类船的船员习惯于用潜水泵直接排放机舱舱底水,甚至不知道舱底水系统阀门的具体位置,油水分离器犹如装饰品,基本搁置不用,这样既威胁船舶安全又使油污染无法控制。这些船虽然吨位不大,但数量多,且航线距海岸较近,是我国沿海区域的主要油污染源,其危害程度不可低估。

营运检验时要加强对上述内容的检查,其中对舱底水系统止回功能的检查尤为重要,即使在舱底水泵效用试验合格情况下也不能保证系统的止回功能有效,检查时可采用开通海水通道使其向各污水吸口(包括机舱应急吸口)倒灌,现场观察污水吸口管端有无水流来判断止回的有效性。在系统止回功能失效情况下如果发生阀门误操作,将使货舱、机舱或其他水密舱室进水,后果非常严重。对油水分离器应在现场进行严格有效的取样并送样化验。此外还要检查舱底水管路及附件的腐蚀程度、泵之间隔离有效性、海底阀操作手轮延伸的可操性、舱底水高位报警等。

舱底水系统作为保船设施,能有效排除一切有可能进水的水密舱室内积水。其中散货船、干货船、集装箱船货舱及客船的客货舱等无污染物的舱底水可直接排放,船舶机舱污水作为正常性排放,只能经过油水分离器或储存接收,发现使用潜水泵进行排放的,应从严处罚。所以应正确处理舱底水排放与防污染的关系,曾经有这么个例子,在我国某著名港口,海事安检时滞留了一艘5000DWT油船,其中滞留原因之一便是机舱有直接通舷外的舱底水出口,不符合防污染规定,要求的整改措施是拆除该舱底水泵出舷总管并进行永久性封堵,这与庸医治驼背的笑话相仿:污水出口是堵了,但机舱进水时船沉了。正确的做法应该是:为了防止船员通过舱底水系统直接向舷外排放机舱含油污水,海事监督部门应该对机舱污水进舱底泵的总阀在关闭状态下铅封,如遇紧急情况时(如机舱意外大量进水)可以进行非正常直接排放,船方可以在事后以书面形式说明排放原因并申请重新铅封。这项工作如果不实施,那么船舶配备的污油水处理设施就难以发挥应有的作用。对于配有排出污水油份浓度记录、打印、超标报警的油水分离器,安检人员通常会要求船方提供其排放情况打印记录,部分船员为了应付检查,采取在航行途中让油水分离器按时排放海水一段时间作为该设备的使用记录提供给海事,敷衍了事,但从永远含油份极低的排放浓度记录中也可以发现其作弊行为。为什么船员如此不愿意使用油水分离器呢?一是操作油水分离器比使用舱底水系统直接排放麻烦;二是对油水分离器可以不作保养,使其处于良好状态专门应付检查。其实,为了减少对油水分离器的保养工作量,可采取分层处理的办法,先把下面含油份较低舱底水通过分离器排放,然后把含有大量污油的舱底水通过相关管路连接,用污油泵(用于把污油舱内污油排岸接收的专用泵)直接收集到污油舱。

由于船舶数量的大量增加,船员的素质呈下降趋势。包括舱底水系统安全和防污染在内的船舶安全保障,船员素质永远是决定因素。这里举一例子,某10000DWT干货船靠码头,船公司安全检查组到船进行安全大检查,被评定为优秀。当检查组人员还在返回途中,该船机舱发生大量进水事故,到了无法控制的程度,面临沉没危险。原因是在检修机舱应急吸入阀时未关闭海底阀(该应急吸口直接与海水总管连接),巨大的水柱吓得检修人员不知所措而纷纷逃离机舱,海水很快淹没机舱底层。在无法控制进水情况下,请来海军潜水员在船外对海底门进行封堵,才逃过沉船这一劫。

关于《船舶辅机泵系知识点》的介绍到此就结束了。

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