车载电脑特别是特种车辆使用，一般功能要求众多，除了通常见的串口，USB，网口的数量来说，对于如下几点规格要求特别敏感：
抗震要求：车载环境不用多说，无论任何车辆都有震动产生，根据使用对象有高加速度大振幅，低加速度小振幅。
显示要求：由于车载在室外使用，避免不了阳光偏射甚至直射环境。需要通过选用高品质显示或结构设计最大限度的减少这种情况带来影响。
电源性能：车载电脑一般直接从车载电池取电，由于各种电瓶的使用状态各不相同，加上点火及熄火的瞬时冲击，因此对配合使用设备的电源要求很高。否则，极易损坏设备。
宽温要求：我国大部分处在亚热带和温带地区，幅员辽阔，车辆的温度环境极端，从-30到70摄氏度均有可能，这对车载设备是个考验。
电磁干扰：特种车辆的使用不可能只有一台电气设备，特别是警用，医用车辆。不合格的电磁辐射会给其他设备带来严重的干扰，比如数传电台，医用高精度体征监测等。
功能按键：配合功能按键，在不稳定的车内环境，能带来极大的便利，提高使用效率。
圆锥角膜患者，急要美尼康RGP佩戴方法与护理方法，需要很详细很详细的
配戴RGP镜片的正确方法
(1)使镜片内曲面向上置于右手食指端；
(2)主配戴眼注视前方，以左手中指拉开上眼睑，然后右手中指拉开下眼睑，将镜片快速准确地放入黑眼球中央，然后慢慢松开眼睑。
2、摘取RGP镜片的正确方法
(1)摘镜前点上润眼液，眨眼，5-10分钟后方能摘镜；
(2)洗净双手，双眼睛注视前方的镜子，先右后左用中指在眼外部稍用力拉动上下眼皮挤出镜片，另一只手接住镜片，或用食指与大拇指压在上
下眼睑上，先内后下稍用力将镜片挤出。可用吸棒取镜，先将镜片移到眼白处再取下。注意不能垂直硬拉镜片，以免损伤角膜。
3、RGP镜片的护理方法
(1)将取下的镜片每天在护理液中浸泡至少四小时。每次取下镜片后清洁正反面各20次；
(2)将镜片滴上3-5滴护理液，用食指清洗镜片的内表面各20次。注意用力适中，以免损伤镜片；
(3)用护理液将镜片冲洗干净，放入伴侣盒中，注入护理液，将镜片浸泡其中，注意左右不可放错；
(4)配戴镜片前用护理液冲洗一遍；
(5)使用过的护理液不能再用；
(6)每次戴镜后冲洗贮存。
制造飞机需要哪些材料和技术
飞机是一种非常复杂的设备，制造飞机需要的技术和知识实在太多了。
起码应该有空气动力学、飞行原理、飞行力学、飞机结构、材料学、机械制图、结构力学、发动机原理与结构、航空仪表、电器、无线电、导航、可靠性设计、可维修性设计……等方面的知识；
起码需要有机械设计、机械加工（车钳铆焊）、飞机结构设计、飞行控制、飞机机载设备的选型、飞机设备的装配、飞机地面试验和飞行试验……等技术。
现代飞机可以说包括了现代几乎大多数的先进技术，是现代先进技术的集中体现。
北京钳工中级实操考什么
中级钳工
一、知识要求
1． 常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。
2． 常用工、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。
3． 金属切削原理和刀具基本知识。
4． 液压传动基本知识。
5． 绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。
6． 通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造。
7． 内燃机的原理和构造。
8． 编制机械设备装配工艺规程的基本知识。
9． 复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法。
10．凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法。
11．旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。
12．轴瓦浇注巴氏合金的知识。
13．装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。
14．齿轮箱装配的质量要求及检查方法。
15．影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。
16．机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。
17．静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。
18．加工工件时防止工件变形的方法。
19．数控机床基本知识。
20．通用机床加工知识，一般工件的加工工艺过程。
21．生产技术管理知识。
二、技能要求
1. 看懂较复杂的装配图，测绘复杂零件图。
2. 根据工件的技术要求编制加工工艺。
3. 设计并绘制较简单的工艺装备图。
4. 钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔，符合图样要求。
5. 复杂形状工件的立体划线。
6. 研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔，接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。
7. 根据机械设备的技术要求，编制装配工艺顺序。
8. 旋转零件和部件的动、静平衡。
9. 在液压试验台上进行各种液压件性能试验。
10. 装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等，符合技术要求
11. 装配典型机床并检查各项精度。
12. 根据工件质量和机床运转情况，辨别机床工作是否正常。
三、工作实例
1. 刮削长度为1500mm的平尺或桥形平尺，精度达到1级。
2. 盘形凸轮的划线和制作，符合技术要求。
3. 划罗茨鼓风机壳体、叶片的加工线。
4. 复杂液压阀体（如操纵箱）的钻孔。
5. 在厚度为20mm的钢板上钻铰同一平面的三个620mm孔，中心距为100mm，表面粗糙度为Ra3.2m，位置度公差值为0.1mm。
6. 装配卧式车床，符合技术要求。
7. 装配导轨磨床，符合技术要求。
8. 装配7.36kW柴油机，符合技术要求。
9. 相应复杂程度工件的加工和部件的装配。
