挤压焊接检测项目有哪些？

对挤压焊合后空心型材的检测，主要包括力学性能、焊缝组织和疲劳性能等。1) 力学性能试验(1) 采用垂直于挤压焊缝的拉伸试样：通过弹性极限为0。 2%的 标样应力进行拉伸试验。

随着应变增加，在焊合区域形成显微裂纹， 以致最终破坏。与母体材料相比较，在挤压焊合区域破坏敏感性增 加，这可以通过母体金属裂纹面积减少看出。 一般来说，快速的挤压 焊合是有害的，焊缝往往有较低的抗拉强度和延伸率。

此外，挤压焊合需要进行临界应变性能试验。这是因为应变会 对母体材料内或者焊合部位产生破坏。这一临界应变与合金成分有 关，因为断裂处释放的能量（或称破坏潜能）以弹性极限的平方发展。 临界应变性能试验需要控制均匀伸长的区域横向应变，与拉伸试验 一样，直到产生缩颈破坏为止。

(2) 弯曲试验：对挤压焊合的横向试样进行弯曲，并测量型材上 的极限弯曲角。(3) 折叠试验：沿焊合处折叠焊缝，直到内半径外表面的 伸长率5 = 100%。(4) 另外还有管材的特殊弯曲试验等。

2) 焊合组织检测由于拉伸试验变形的局限性，许多其他试验程序被用于挤压焊 合的质量检验。 如对纵向和横向焊合部位进行显微组织观察。如果 型材是从一根挤压制品上切断，并且切断处有明显的两个锭坯之间 的界面，那么显微观察该界面即可确定横向焊合的组织，若组织中存 在强烈的点蚀现象，则意味着焊合区内有残留润滑剂或者外围层的 杂质。

3) 超声波及疲劳试验超声波既能够检测到内部材料的分层，也能够检测到横向焊合 的舌形部位不黏聚粒子的薄层富集。 疲劳试验研究表明挤压焊合的 质量对疲劳周期总量没有明显的影响，但在疲劳试验临近终了时，对 挤压焊合部位裂纹扩展的速度有影响。

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