冰箱不制冷的常见故障有什么 应该怎么排除呢?

2022-12-14 09:21 点击:178 编辑:邮轮网

   1、不制冷:冰箱电源插头是否插好了;电源插座是否有电;电源断路器是否断开。检查冷藏室门灯是否亮,以确定冰箱是否接通电源。检查温控器是否在工作档位,温控器有停机档(0档),放在停机档压缩机是不会工作的。如检查以上几项均正常,请找维修人员解决。
  

2、制冷不良:检查温控器档位是否调得太低。食品是否存放过多或放入了过热食品。是否频繁开门或门封不严。是否日光直射或冰箱附近有热源。是否周围通风不良。检查环境温度是否过低,且温度补偿开关没有打开。

3、冰箱有响声启动不了:正常 环 境 温 度 情 况 下 (15℃-38℃),冰箱启动时,如果压缩机发出“嗡嗡”声,半分钟左右压缩机停止工作,这种情况是由于电源电压太低(低于187V)造成压缩机无法启动;如果压缩机发出“恩恩”声,随即听到“啪嗒”声,这种情况是由于电源电压太高(高于242V)或压缩机连续工作时间太长造成的;当电源电压恢复正常或压缩机外壳温度降低后,冰箱即能正常工作。
  

4、门封不严:冰箱门封条与箱体之间产生缝隙的原因主要是门封条变形,可用电吹风(功率300W)吹烤变形凹部位,使其恢复原状,消除缝隙。但注意吹风机的功率不能太大,热点不能过于集中,吹风口离变形的门封条不能太近,否则会损坏门封条。另外,在门封条凹陷处下方与箱门相接处垫一块薄海绵,也可以消除缝隙。
  若以上校正无效,应更换新胶条。

5、冷藏室积水或有水溢出:冷藏室排水孔堵塞,造成冷凝水不能顺利排出,用有一定柔韧性的工具进行疏通即可。

制冷压缩机常见故障及解决方法是什么?

采用高分子复合材料对压缩机实施表面有机涂层是行之有效的防腐蚀措施之一,其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、修复效果好的特点

CRT常见故障可以如何处理呢?

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5.检查其他的板卡(包括声卡、解压卡、视频捕捉卡)与主板的插槽接触是否良好

如何处理?真空开关常见故障有哪些?

  具体如下:(1)真空泡真空度降低。运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换。真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,但其本身没有监测真空度特性的装置。真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。
  真空度降低的主要原因有以下几点:1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点。2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点。在进行断路器检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试,确保真空泡具有一定的真空度;当真空度降低时,按规定进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,判断断路器是否处于良好的工作状态,必要时更换真空泡。
  (2) 真空断路器分闸失灵。这类故障的表现为:断路器远方遥控分闸失灵;就地手动分闸失灵;事故时继电保护动作,但断路器分闸失灵。分闸失灵的原因有:1) 电气部分:分闸操作回路断线;分闸线圈断线;操作电源电压降低;分闸线圈电阻增加,分闸力降低。2) 机械部分:分闸顶杆变形,分闸时存在卡涩现象,分闸力降低;分闸顶杆变形严重,分闸时卡死。
  如果分闸失灵发生在事故时,将会导致事故越级,扩大事故范围。针对检查出来影响分闸的原因,进行相应的处理。机械部分可以考虑将铜质分闸顶杆改为钢质,以避免变形。运行人员若发现分合闸指示灯不亮,应及时检查分合闸回路是否断线;检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻,检查分闸顶杆是否变形;如果分闸顶杆的材质为铜质,应更换为钢质;必须进行低电压分合闸试验,以保证断路器性能可靠。
  (3) 弹簧操动机构合闸储能回路故障。故障表现为:合闸后无法实现分闸操作;储能电机运转不停止,甚至导致电机绕组过热损坏。造成储能回路故障的原因有:1) 行程开关安装位置偏下,致使合闸弹簧尚未储能完毕,行程开关触点已经转换完毕,切断了电机电源,弹簧所储能量不够分闸操作。
  2) 行程开关安装位置偏上,致使合闸弹簧储能完毕后,行程开关触点还没有得到转换,储能电机仍处于工作状态。3) 行程开关损坏,储能电机不能停止运转。在合闸储能不到位的情况下,若线路发生事故,而断路器拒分闸,将会导致事故越级,扩大事故范围;如储能电机损坏,则真空开关无法实现分合闸。
  处理的方法有:调整行程开关位置,实现电机准确断电;如行程开关损坏,应及时更换。运行人员在倒闸操作时,应注意观察合闸储能指示灯,以判断合闸储能情况;检修人员在检修工作结束后,应就地进行2次分合闸操作,以确定断路器处于良好状态。(4) 分合闸不同期、弹跳数值大。
  故障为隐性故障,必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。主要原因有:1) 断路器本体机械性能较差,多次操作后,由于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大。2) 分体式断路器由于操作杆距离较大,分闸力传到触头时,各相之间存在偏差,导致不同期、弹跳数值偏大。
  如果不同期或弹跳大,都会严重影响真空断路器开断过电流的能力,影响断路器的寿命,严重时能引起断路器爆炸。由于此故障为隐性故障,所以危险程度更大。在保证行程、超行程的前提下,通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内;如果通过调整无法实现,则必须更换数据不合格相的真空泡,并重新调整到数据合格。
  由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患,在更换断路器时应使用一体式真空断路器;定期检修工作时必须使用特性测试仪进行有关特性测试,及时发现问题并解决问题。

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