导致制冷压缩机常见故障的原因有哪些呢?

2022-12-13 06:08 点击:62 编辑:邮轮网

  造成制冷压缩机在运转中突然停机的原因有:吸气压力过低,低于压力继电器的低压下限值

;排气压力过高,引起高压继电器动作断电;油压过低,油压继电器动作继电

;电动机过载,热继电器动作继电。制冷压缩机在运转中突然停机的排除方法:检查原因,属于管道堵塞的要畅通管道,如系统制冷剂不足就补充

;检查冷凝器的冷却量或冷却风量

;检查输油系统管道和油泵

;检查电源电压是否偏低或冷负荷过大。
   制冷压缩机故障—排气压缩过高

排气压缩过高的原因有:水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足

;冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚,造成散热困难;制冷系统内有空气

;制冷剂灌注过多

;排气管道中阀门发生故障,造成压力过高

;排气压缩过高的排除方法:检查不阀是否全开、加大供水或检查电动机电压,转速,传动皮带是否过松

;清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清洁干净

;放掉空气,排出多余的制冷剂并检查修正阀门。
   制冷压缩机故障—制冷压缩机的湿冲程

造成制冷压缩机的湿冲程原因有:热力膨胀阀失灵,开启度过大;电磁阀失灵,停机后大量制冷剂进入蒸发排管

,再次开机时进入制冷压缩机;系统灌注制冷剂量过多;热力膨胀阀的感温包松动未绑扎,致使热力膨胀阀开启度增大

;制冷压缩机的湿冲程的排除方法:关闭供液阀,检修热力膨胀阀

,检修电磁阀

并放出多余的制冷剂,检查感温包的绑扎情况。
  

制冷压缩机的故障是比较多的,制冷压缩机在工作的过程中突然停机、排气压缩过高或者制冷压缩机出现湿冲程

,这些都是制冷压缩机的常见故障

,在出现这些问题之后,要请专业的人员及时的进行维修,这样才能保证制冷压缩机的正常运行。

冰箱不制冷常见故障的检查有哪些?

  1、冰箱不制冷:冰箱电源插头是否插好了;电源插座是否有电;电源断路器是否断开。检查冷藏室门灯是否亮,以确定冰箱是否接通电源。检查温控器是否在工作档位,温控器有停机档(0档),放在停机档压缩机是不会工作的。如检查以上几项均正常,请找维修人员解决。
  

2、冰箱制冷不良:检查温控器档位是否调得太低。食品是否存放过多或放入了过热食品。是否频繁开门或门封不严。是否日光直射或冰箱附近有热源。是否周围通风不良。检查环境温度是否过低,且温度补偿开关没有打开。

3、冰箱有响声启动不了:正常 环 境 温 度 情 况 下 (15℃-38℃),冰箱启动时,如果压缩机发出嗡嗡声,半分钟左右压缩机停止工作,这种情况是由于电源电压太低(低于187V)造成压缩机无法启动;如果压缩机发出恩恩声,随即听到啪嗒声,这种情况是由于电源电压太高(高于242V)或压缩机连续工作时间太长造成的;当电源电压恢复正常或压缩机外壳温度降低后,冰箱即能正常工作。
  

4、门封不严:冰箱门封条与箱体之间产生缝隙的原因主要是门封条变形,可用电吹风(功率300W)吹烤变形凹部位,使其恢复原状,消除缝隙。但注意吹风机的功率不能太大,热点不能过于集中,吹风口离变形的门封条不能太近,否则会损坏门封条。另外,在门封条凹陷处下方与箱门相接处垫一块薄海绵,也可以消除缝隙。
  若以上校正无效,应更换新胶条。

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