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安全生产责任制定期考核制度
编号：SX-AB-ZD-21
安全生产管理制度
版本号：01
一、 考核目的
为加强安全生产管理，明确企业各级从业人员和各级管理人员在安全生产工作中的责任和权限。切实贯彻本企业安全生产方针和目标，建立安全生产管理的长效机制，努力提高本企业安全生产管理水平。
二、 考核对象
本企业各级管理人员、从业人员。
三、 考核范围
对各级管理人员、从业人员在安全生产工作中安全职责的履行情况及安全生产责任制的实现情况和安全目标的达成情况进行考核。
四、 考核方式
1. 考核频次：分季度考核和年度考核两种。
2. 考核方法：基层从业人员由安全部专职安全主任复核，总经理复核。
3. 考核标准：各级从业人员以其应履行的安全职责，安全责任和岗位安全目标为考核标准;各级管理人员以其管辖范围内应履行的安全职责。安全责任和部门应达成的安全生产目标为考核标准。
五、 奖惩办法
公司设立安全生产奖励基金（每年3000元），奖励在年度安全生产工作中表现突出的部门及个人，其中部门一等奖500元，二等奖300元，三等奖200元。个人一等奖300元，二等奖200元，三等奖100元。对年度考核不达标的部门及个人予以相应的处罚，部门最高罚款500元，个人最高罚款300元。如因管理失职或个人违纪违规造成责任事故并给公司造成直接经济损失的，还将承担相应的经济赔偿责任，造成重大事故的，还将追究行政或法律责任。同时，对连续两年考评不达标的部门主管或个人将处以双倍处罚或撤职处分。
六、 附件
《各级管理人员安全责任考核表》SX-AB-B36
《各级从业人员安全责任考核表》SX-AB-B37
安全管理制度
转载以下资料供参考
安全管理制度
一向以来，事故都是由于对安全操作的麻痹性和不重视所引起违章操作而造成的，所以掌握一些基本的安全知识，提高安全防范意识，最终将“安全生产”养成一种习惯，融入到日常工作的每时每刻是必要的。
一、事故发生的主要原因
（1）、主观心理因素
①、个别员工过于自信自己技术比较高，喜欢在别人面前“露一手”，表现一下自己的能力，单手操作，这样的人往往会发生违章操作。
②、个别员工麻痹侥幸心理。在我们公司的大多岗位上，都是重复着简单的工作，在这种状态下，他们会对安全操作会产生不重视或者麻痹大意，因此，无视和忘记了有关的操作规程，不按操作规程办事而产生意外。
③、马虎敷衍，固执。有的员工工作漫不经心，我行我素，将岗位安全责任制、岗位操作规程扔在脑后，把主管的忠告和同事的提醒当作“耳旁风”，一意孤行。
④、懒惰蛮干，贪图方便。有的员工工作时不愿多出力，耍小聪明，操作时投机取巧，以为手脚灵活、默契，图一时方便，结果违章操作造成事故。
⑤、玩世不恭，逆反心理。由于少数员工还存有逆反心理，主管在时我注意，主管不在时我随意，甚至产生对抗行为。这也是产生事故的主要原因。
（2）、客观因素影响
① 安全意识差。有不少员工认为安全工作是主管的事，与自己无关，漠视安全，自我保护意识差，对岗位上的安全操作不上心，甚至不愿去深层了解，没有意识到安全工作的重要性。
② 安全责任心不强，工作不负责任。所有员工在上岗前都必须过安全教育和培训的，对自己的工作对象、设备、性能、状况及操作规程都比较熟悉，但在实际工作中，却缺乏对企业财产、对自身负责的态度，却往往明知故犯，违章操作，例如脚踏控制等的机器，看到别人违章操作也不会发生什么事情，自己也就不重视和违章操作。
③ 缺乏安全教育。企业一直把抓好员工的安全教育作为基础工作来抓，但有计划却缺乏了实际安全教育的内容，没有系统性的培训。
二、事故预防事项
1、所有生产线上的员工必须进行岗前培训，有不懂的地方要主动向上级提出，学懂方可上岗，相关主管有责任教会新进员工的岗位操作。
2、上班时间不得披头散发，留长头发的必须束起来，避免因长发被卷到机器里面导致产生事故。比如半自动卷绕机压面面条机，要是不注意，会把头发卷进去。
3、所有车间生产线上的员工不得留长指甲，避免妨碍作业的准确度而产生事故。比如气动铆接机、气动铆接平压机、极片平压机等容易压伤手指。
4、任何时间在车间内禁止打闹追逐。
5、搞卫生之前，要先把电器的电源关闭，禁止用湿抹布擦拭灯管和其他高温易爆电器。
6、一科、二科地板由于是贴瓷砖，要注意地滑，尤其是一车间，地板还有石墨粉，更容易滑倒，要经常清扫地面以及穿防滑鞋。
7、搬运和挪用物品要适可而止，不要贪多赶快，避免物品掉落和碰撞致伤。
8、二科的半成品，生产和存放都要谨慎小心，避免电池的正负极接触而产生起火。例如化成分容工序，产品多，但不能麻痹大意。
9、负责检修机器的工作人员要定时检查器械的运作情况。
10、工作前后都要实行三检，班前、班后检查（操作员）、班中检查（管理），要先检查机器设备的运行是否正常、线路是否安全。
11、机械设备严禁带故障运行、严禁拆掉机器外壳散热运行。
12、不操作不熟悉的机械及工具、不操作不是本职工作的机械和用具。
13、所有脚踏控制的机器一律不许赤脚操作，换放物品时必须把脚离开脚踏开关，以防发生意外。比如高频加热机、激光焊接机等要把脚撤离脚踏开关再物品。
14、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，确实需要离开或暂停时，均应关闭电源或拔去插头。
15、作业时，有要求配戴防护设备的，要按要求配戴。比如操作注液机、高频加热机、焊锡等要配戴手套，避免烫伤。
16、为了预防事故、保障安全，技术管理员要提醒操作人员注意机器上面所采用的特殊标示，并且要经常巡视是否有员工在违章操作。
17、电气设备发生故障和损坏，应及时报告，请电工修理，不要擅自拆卸修理。不得使用带故障的机器、设备。
18、不得干与本质工作无关的事，工作时注意力要集中。不得串岗，影响他人工作。
19、管理员一旦发现有违章操作行为，要立即禁止并要求更正，如发现有多次违章操作者，一律进行辞退处理。
20、车间的电气设备，如电机、变压器、配电箱等，都带有较大的电流，具有很大的危险性，不要随意触摸；一旦发生事故，必须查明事故原因，责任落实，同时落实防范措施。
21、岗位作业处要求贴有《岗位说明书》，内容有器械、工具的操作方法和注意安全的具体事项。
22、发现有不安全因素存在的要立即上报。
23、所有工作人员都要尊重、支持安全监督、检查人员的工作。
三、事故的处理
在日常工作中，一旦出现事故，要做出及时的处理，具体做到：
1、要及时上报，禁止员工在现场围观。
2、最大限度地保证现场人员和相关人员的安全，在场员工要积极配合援助。
3、做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。
4、做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定。
5、指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生。
6、对事故原因要彻底查清，整理归档，为事故现场提供有效的操作技术做好技术储备。
7、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任，对相关人员进行处罚、教育、总结。
