船用柴油机manbw气动控制系统(船舶柴油机动力装置)

2022-12-20 13:12 点击:245 编辑:邮轮网

1. 船舶柴油机动力装置

按照主机所用的燃料性质以及工作方式的不同,船舶动力装置的类型可以分为:柴油机动力装置,为现代船舶广泛采用。包括大型低速柴油机动力装置、中速柴油机动力装置、高速柴油机动力装置。

蒸汽动力装置,由锅炉、蒸汽轮机、管系以及冷凝器等组成。燃气轮机动力装置,燃气轮机装置,燃气轮机装置主要用于军用船舰和气垫船。

核动力装置,造价比较昂贵,且操纵管理检测系统比较复杂,主要用于大型军舰和潜艇。

2. 船舶柴油机动力装置主要的余热利用形式

是指产生的蒸汽用于加热燃油、货油,驱动货油泵、锅炉给水泵及日常杂用等的锅炉。

辅锅炉由燃油锅炉和废气锅炉组成。燃油锅炉就是通过燃烧燃油(重柴油,重油或渣油)的化学能转化为热能,使锅炉的水变成水蒸汽的设备。

油轮上使用较多的有燃油锅炉有:立式直水管锅炉、D型水管锅炉和立式横烟管锅炉。

废气锅炉是船舶在航行时,用以吸收柴油机排气余热而产生的蒸汽设备。详细介绍了辅锅炉的组成、主要调节任务、自动控制原则、控制原理以及运行管理等。

3. 船舶柴油机动力装置参考文献

如果问起如今哪个国家制造业实力最强,可能并不是限制高端芯片、光刻机出口的美欧等国,而是因一颗螺帽都需要返厂安装的日本。

一位干了30年汽车维修的老师傅说起一个故事。曾有一台丰田车的发动机发生异响,用了各种工具也没能检测出问题来。最后和车主商量,准备拆开发动机。为了妥善起见,老师傅每一个拆卸动作都用手机录像,方便到时候再还原回去。

拆到后来,发现是一个齿轮出现了严重磨损。于是老师傅联系丰田发送原厂的配件,并准备重新装回去。不过就在这个过程中,一颗螺帽却始终无法复原。最后,车主将发动机送回了原厂,老师傅也一起跟了去。仅用1天发动机便被修好了,而且性能完好如初。当问起日本工程师是如何安装时,对方回答:这是机密。

一、日本精密制造的崛起

二战结束后,无法以战养战的日本面临经济萧条、失业率突起等诸多问题。因此,作为一个资源匮乏、人口却高达1亿的岛国,日本开始通过发展如汽车、半导体、精密制造等产业提高产品附加值。

到了上世纪60年代左右,为了加强在海外的部署,美国开始对日本提供技术支持,美国的机床制造技术就是在此时被引入到了日本,而发展机床工业也被日本列为经济发展的首要任务。在此后短短十几年的时间里,日本工业实力快速崛起,并逐渐成为除美国外的世界第二大经济体,直到2010年被中国取代。可以说,强大的机床制造工业是日本经济崛起的基石,而日本精湛的汽车发动机技术也源于此。

一般而言,一台发动机由几千个零部件组成,小到螺丝、螺母、螺帽全部依靠机床制造,而日本发动机之所以敢出口给其他国家,不怕别人模仿,关键点就在于,日本发动机零部件超高的精密度。

零部件有公差是常见现象,即便是如今全部数控化、自动化的精密机床,依然可能存在±0.001毫米的公差。日本发动机的优势则在于,其零部件之间的正负公差可以相互抵消,达到最佳“公差配”。这也是为何之前提到的,修车的老师傅因为一颗螺帽也要返回原厂的原因。

那么,日本发动机的零部件是如何实现最佳“公差配”的?

二、仿也仿不出的日本发动机

模仿别人产品常用的技术叫“逆向研发”,与之对应的原创技术则称为“正向研发”。以发动机为例,一台发动机的上千个零件哪个零件先装、哪个后装,都有明确的顺序。精密的机床制造工艺让日本发动机的每个零部件实现无缝衔接,完美搭配。

也是这种无缝衔接,使得很多中国同行在对其进行逆向研究后,只能习得皮毛,无法100%还原日本发动机的精湛工艺。比如在对日本发动机进行拆解、组装等逆向研究后,轻则导致发动机性能锐减,重则彻底损坏发动机。很多国产生产商对此表示:日本制造业厉害之处在于,拆下来让你仿,也仿不出来。日本永不松动的螺丝公司总裁曾说:“我把图纸给你,你都弄不出来”,螺丝都这么难,更别说整机了。

发动机也叫内燃机,1712年由英国人托马斯纽科门发明,并就此掀起了第一次工业革命。然而在发动机问世的300年来,其工作原理一直都未改变,都是通过燃烧,将气体膨胀,进而推动活塞做功。但如何尽可能地提高发动机功率,减少能量消耗,延长寿命,却是发动机行业工作者300年来孜孜不倦追求的目标。而这也不是简单某一环节实现技术变革就能完善的。

日本发动机产业从上游的矿石原材料、中游的设计、研发,下游的制造与销售,经过百年的发展,都已达到全球产业链的先进水平。因此,这种技术和产业的沉淀,不是其他国家单靠仿制,就能快速追赶上的。

三、缺乏基础创新的中国制造业

由于日本发动机起步早,再加上对知识产权的重视和保护,在发动机领域,很多设计、耗材等方面的专利,都被日本企业申请了。选择一条绕开日本专利,放弃现有成熟技术,走一条100%自主研发的道路非常困难,且少有成功。目前,国内除了潍柴动力研发的柴油机WP4.6N做到热效率50%以上,赶超了美日德等国的技术,再未听到有哪家中国公司在国产发动机领域取得突破。

比亚迪创始人王传福曾说,一项技术,60%来自公开文献,30%有现成的样品,5%依靠原材料,只有最后的5%有专利限制,需要自己研发。这句话简单概括,即:给模仿就模仿,不给模仿的就自研。很多如今在制造业风生水起的商业大佬,当年就是靠着这种思路起家的。

我们并非认为这种思路不正确,在特殊的历史阶段,留给处于全球产业链底端的中国制造业能走的路并不多。“先模仿、再创新”这条路能走出来,说明这条路是符合时代发展需要的。但这条路在一定程度上,也给中国制造业铐上了一副无形的枷锁——缺乏基础创新的“匠人精神”。

时至今日,很多国产制造业依然等着别人将落后的专利开源,或者购买淘汰的技术,再或者直接对竞品产品的外观、用户体验等一些不受专利保护的设计,采取全盘的“拿来主义”。甚至隔了几年,还会回头嘲讽“原创者”没有创新,或者指责对方没有向我们开放技术,全然没有作为抄袭者的羞耻心。

四、结语

日本的发动机技术给了中国制造业一个警示,并非所有的技术都能模仿,也并非所有的技术,我们都模仿得像。做代工厂、做山寨货只是中国制造业特定阶段的产业需求,掌握核心科技,才是中国制造业奋斗的终极目标。

4. 船舶柴油机动力装置抱管路装置

1、康明斯柴油发电机组水泵故障。检查水泵作用是否良好,如果发现水泵传动齿轴磨损过限时说明水泵已起不到作用,需要更换后才能循环正常。

2、康明斯柴油发电机组冷却液液面过低或不符合规定。液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环,冷却液按 规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4,若不符合规定将会造成管路堵塞,管壁内产生锈迹,使冷却液无法正常循环。

3、康明斯柴油发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器,目的在于控制发动机燃烧室温度,节温器必须在规定温度完全打开有助于小循环,如果没有节温器,冷却液不能保持循环温度,可能会产生低温报警

4、康明斯柴油发电机组冷却系统中混有空气,造成管路不畅通,膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环,这时应经常检查它们的压力值是否符合规定,吸气压力是 10kpa ,排气压力是 40kpa,除次之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。

5、康明斯柴油发电机组散热器散热片堵塞或者损坏。散热风扇不起作用或散热片堵塞,使冷却液温度降不下来,散热片锈损,造成漏液现象,也可造成循环不良。

5. 船舶柴油机动力装置辅助管路系统包括哪些

柴油机的主要机构组件一般包括:机体、曲柄连杆机构、配气机构、燃油系统、润滑系统、冷却系统、电器系统。

1、机体:是柴油机的骨架,由它来支撑和安装其它部件,包括:缸体、缸套、缸盖、缸垫、油底壳、飞轮壳、正时齿轮壳、前后脚。

2、曲柄连杆机构:是柴油机的主要运动件,它可以把燃料燃烧产生的能量,通过活塞,活塞销,连杆,曲轴、飞轮转变成机械能传出去。包括曲轴、连杆、活塞、活塞销、活塞销卡簧、活塞销衬套、活塞环、主轴瓦、连杆瓦、止推轴承、曲轴前后油封、飞轮、减震器等。

3、配气机构:是定时把进、排气门开启和关闭。包括正时齿轮、凸轮轴、挺柱、顶杆、摇臂、气门、气门弹簧、气门座圈、气门导管、气门锁块、进排气管、空气滤清器、消音器、增压器等。

4、燃油供给系:是按柴油机的需要,定时、定量的把柴油供给燃烧室燃烧。包括柴油箱、输油管、柴油滤清器、喷油泵、喷油器等。

5、润滑系:是把润滑油供给各运动摩擦副,包括机油泵、机油滤清器、调压阀、管路、仪表、机油冷却器等。

6、冷却系:是把柴油机工作时产生的热量散发给大气。包括水箱、水泵、风扇、水管、节温器、水滤器、风扇皮带、水温表等。

7、电器:是启动、照明、监测、操作的辅助设备。包括发电机、启动马达、电瓶、继电器、开关、线路等。

6. 船舶柴油机动力装置的作用

现代游轮的动力主要是有大型柴油机提供。

船舶动力装置可分为推进装置和辅助装置。推进装置是提供推进动力的成套动力设备,由主机(如蒸汽机、汽轮机、柴油机、汽油机、燃汽轮机等)、主锅炉、传动装置、轴系、推进器、各种仪表和辅助设备等组成。辅助装置是为船舶的正常运行、作业、生活杂用等提供各种能量的成套动力设备,一般由船舶电站、辅助锅炉和废气锅炉装置以及其他辅助装置等组成。

7. 船舶柴油机动力装置优缺点

质量非常好

CHD620柴油机具有油耗低、控制精确、低排放等特点。该发动机油耗非常高,其一共配备了14个缸,平均一个缸的功率都能达到7670马力,也就是说,RT- flex96C的总马力达到107390马力,每小时油耗6400升。

8. 船舶柴油机动力装置论文3000字

机舱主要有主柴油机,发电柴油副机,分油设备,锅炉、舵机、造水机、制冷压缩机等辅机以及相关的泵、管路等

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