一、安全工作的主要做法 1、认真领会，贯彻落实了集团八个主题年和五抓工作精神实质 一是在年初组织了洗煤厂班组长以上人员学习安全会议精神，进一步向基层传达了2005集团公司安全管理的主导思想、奋斗目标以及采取的工作措施，以达到思想统一、目标明确；二是结合汾河公司安全工作质变年实施方案，进一步完善各项基础管理制度。首先对照质量标准化标准，结合洗煤厂实际，修订了各岗位的作业指导书、操作规程；其次将质量标准化的具体标准纳入到综合管理考核方案。三是掀起了学习高潮，学规程、学完好标准、质量标准化标准，厂规厂纪。狠抓了周一、周三、班前班后会的学习利用等工作。 2、抓住重点，突出了干部和现场为安全质变的重点工作 一是全面开展安全业绩排名机制。分班组长、车间主任、副主任（技术员）、科室人员及科级干部五个层面的业绩排名制度，以各自安全指标考核得分，进行公开排名排队，末位扣除当月工资系数的0.2％做为罚款，从整体上提高了安全管理责任心，促进安全工作上台阶。二是加强了各级干部两下两抓工作，严格执行了干部下基层、下现场查隐患、查“三违”要求的规定。在原煤手选矸及排矸上站设置了签到表，不签到、不下现场、不查隐患不抓“三违”不算下现场。三是认真开展干部月度民主测评，排名一、二的给予奖励，排名最后的适当处罚 。三是加大现场隐患排查力度，狠反“三违”行为。隐患排查注重了隐患问题的及时剖析、追究。对不能及时排查或重复出现的隐患严肃追究了责任人及管理人员的责任，做到隐患排查处理双追到位。四是努力提高旬检月验的质量，实行严格标准的对照考核，克服低标准、无标准、不负责任的把关检查。执行检查质量联责制，确保检查效果。保证了所检查业务10天的安全状态，同时与***井口、****井口一道，认真组织了讲评会，第一、二名给予奖励。以此来促进安全工作上台阶。 3、全力抓好了质量标准化建设 （1）、现场质量标准化 不间断的开始了质量标准化建设，对现场标准化进行了整治，掀起了质量标准化会战高潮。一是跑冒滴漏治理，重点是主厂房和压滤车间，对所有下料溜槽进行了放大封闭，杜绝了滴漏现象。二是完善更新部分牌板标语，营造了标准气氛（包括安全罩、栏杆、危险标志、灭火器数量，存放位置合理整齐）。三是粉刷、喷涂了标志，对现场状况较差的栏杆、墙壁、缆线、设备，高标准刷漆、喷号，明确标示。四是持续不断的推进了“树安全样板，创精品工程”活动。高标准投用了高、低压配电室、浮沉室、制样室等工程。并制定了具体的管理办法，确实管好用好使其见效。同时加强了对作业现场的净化、美化。如班前会议室等工程正在加紧建设中。 （2）、机电质量标准化 一是加强机电管理，确保安全运转。狠抓了设备“三定”，严格了包机责任落实、事故分析追究，杜绝了零星事故影响。重点强化了对筛子和各类电机的维护与综保的管理。机电事故率控制在了1％以下。二是按照选煤厂机电质量标准化标准，逐条逐条检查，确保了设备完好率大于95％以上；设备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行了补充；各种管线不齐全，标志不明显的进行了规范。 （3）、煤质质量标准化 一是严把了验收目测关。卸车前先对车间原煤进行目测，观察是否有卸煤迹象，卸车后观察煤质是否正常，各煤种严格分储分运，根据入选原煤的性质，制订了严格的生产过程管理细则。二是严把采样、化验关。对调入原煤进行了采样，可疑车辆单车采样化验。三是装计队做好了清车堵漏工作，实行专人、专车负责制，车皮经值班人员验收后方可装车，防止外来杂物污染精煤。四是对主选设备进行单机检查，确保主选设备运行可靠。对采制化设备的维护，天平等设备的校正在年底前可全部完成。 4、坚持了以人为本，加强员工素质建设，提高全员综合素质 三达以前每周三晚聘请设计院专家讲自动化控制系统等知识。每周五安办会，强制车间技术员以上人员学习各种规章制度，由我亲自提问， 车间主任周三学习会提问职工。后半年以来，每周二晚八点坚持上电脑课。
