船舶底漆和面漆区别(船舶底部油漆)

2022-11-26 23:48 点击:114 编辑:邮轮网

1. 船舶底部油漆

一般四层,厚度在19-25mm之间

船要涂几层油漆分别为防锈漆、底漆、面漆、清水漆。船舶油漆供应商通常都会派人在施工现场进行技术指导,在不同的环境不同的湿度下对漆的要求也不同。不同种类和不同品牌的油漆自然也不同了。没有统一的漆膜厚度。

2. 船舶用油漆

  船舶漆是一种可以涂装在船舶表面的一种油漆。船舶涂抹船舶漆的主要目的是为了延长船舶的使用寿命以及满足船舶的各种需求。船舶漆包括船底防污漆、饮水舱漆、干货舱漆等油漆。接下来我们来了解下船舶漆的特点及涂装工艺。      船舶漆的历史:   从20世纪80年代开始,我国的造船工业出现了历史性的转折。以承接建造各种类型的出口船舶为契机,国外先进的造船技术和造船生产管理模式不断得到引进、消化、吸收,中国的造船工业开始了腾飞。这对我国的船舶漆和船舶涂装带来了巨大的推动作用。在船舶漆方面,国外各种新型高性能油漆不断得到应用,国内相应的油漆也相继诞生,国产船舶漆在档次、质量、产量以及销售服务等方面有巨大的长进。在船舶涂装方面,各种新技术、新装备、新工艺、新的生产管理模式不断地改造和取代陈旧、落后的旧事物、旧习惯,是国产船舶在涂装技术和涂装质量方面达到或接近国外先进水平。但是由于科学管理和人员素质方面的原因,我国船舶涂装的生产效率和成本同世界先进造船国家相比还有一定的差距。      船舶漆的特性:   由于船舶涂装有其自身的特点,因此船舶漆也应具有一定的特性。   船舶的庞大决定了船舶漆必须能在常温下干燥。需要加热烘干的油漆就不适合作为船舶漆。   船舶漆的施工面积大,因此油漆应当适合于高压无气喷涂作业。船舶的某些区域施工比较困难,因此希望一次涂装能达到较高的膜厚,故往往需要厚膜型油漆。   船舶的水下部位往往需要进行阴极保护,因此,用于船体水下部位的油漆需要有较好的耐电位性、耐碱性。以油为原料或以油改性的油漆易产生皂化作用,不适合制造水线以下用的油漆。   船舶从防火安全角度出发,要求机舱内部、上层建筑内部的油漆不易燃烧,且一旦燃烧时也不会放出过量的烟。因此,硝基漆、氯化橡胶漆均不适宜作为船舶舱内装饰油漆。      船舶漆的特点:   1、具有良好的附着力、较好的耐水性、耐化学品性和耐磨性,性能卓越。船舶防腐漆能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,福熙防腐漆在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。   2、厚膜化,质量好,价位合理是船舶防腐漆的重要标志。   3、船舶漆附着力强:涂层与基体结合力强。   4、船舶漆高效方便,施工简便。      船舶漆的涂装   一般船舶漆涂装工艺要求:   船体原材料表面处理要求(简称一次处理)   1. 船体外板、甲板板、舱壁板、舷墙板、上层建筑外板,内地板和组合型材等内部用板材,在下料前采用抛丸处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5,并立即喷涂富锌车间底漆一度。   2. 船体内部用型材等采用喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5,并立即喷涂富锌车间底漆一度。   3. 表面处理后,应尽快喷涂车间底漆,不允许在钢材表面出现返锈后再涂装。   二次处理   已涂有底漆或其它涂料的船体表面处理(简称第二处理)   1. 已涂有底漆的船体表面如有缺陷,应按附表1进行处理。   2. 已涂有底漆或其它涂料的船体表面,在进一步涂装时应进行二次处理,其等级标准应符合(CB*3230-85)的标准。      船舶漆的选用:   1. 选用的涂料必须符合规定的技术条件,不合格的涂料不允许用于施工。   2. 开罐前,应首先检查油漆品种、牌号、颜色和贮存期限等是否与使用要求相符,稀释剂是否配套。一旦开罐,就应立即使用。   3. 油漆开罐后应充分搅拌均匀,环氧漆要加固化剂,彻底搅拌,注意混合时间,方可施工。   4. 施工时,油漆如需稀释,应按油漆厂家的说明加入合适的稀释剂,加入量一般不超过涂料量的5%。   对涂装环境的要求:   1. 不得在下雨、下雪、重雾、潮湿的气候条件下进行室外涂装作业。   2. 不得在潮湿表面涂装。   3. 湿度在85%以上,室外温度高于30℃、低于-5℃;钢板表面温度低于露点3℃,不能进行涂装作业。   4. 不得在灰尘较多或污染严重的环境下施工。      涂装施工的工艺要求:   1. 船体涂装的施工方法按下列要求进行:a. 船体外板、甲板、甲板室外板、舷墙内外、机舱舵桨花钢板以上部位采用喷涂方法进行。b. 对手工焊缝、角焊缝、型材背面、自由边先行预涂,方可喷漆。c. 其他部位采用刷涂和辊涂方法进行。   2. 应严格按照《船体各部分油漆牌号、涂层数、干膜厚度一览表》进行施工。   3. 涂漆必须在涂装表面清理符合要求,经专门人员检查,船东代表认可后方可进行。   4. 涂漆工具的类型应与所选用的涂料相适应,当改用他种涂料时,应对全套工具彻底清洗。   5. 涂刷后一道油漆时,应保持前一道表面清洁干燥,其干燥时间通常不少于生产厂规定的最短涂装间隔时间。   6. 为减少二次表面清理的工作量,凡焊缝、割口、自由边(自由边要求倒角)和火工烧损部位(不包括水密试验焊缝),应在焊割加工后,立即清理干净,用相应的车间底漆补漆。   7. 对表面美观要求较高的部位,应避免涂层产生流挂、积聚等缺陷。      船舶用油漆保养的目的:   营运中的船舶用油漆进行维修保养是为了最大限度地延长船舶内部、外部和各种设备的使用寿命。并尽可能减少船底海生物。   以减少船舶阻力。因此营运中的船舶应制定并全面实施一套长期的、预防性的维修保养计划,这包括定时冲洗、补涂和一段时间后的通油。   油漆施工前对构件表面的处理:   (1)、在船厂进坞修理时,首先用高压淡水冲洗掉船体上因海水而沾上的盐分,然后再用喷砂法 (或称抛丸法,俗称"打砂"),将锈皮和已剥离的漆皮打掉,经油漆代表、船舶机务代表或船方验收,认为符合要求后才能对船体表面进行油漆;   (2)、在无法喷砂或不值得喷砂 (小面积)的地方,可采用打磨和敲铲方法除锈。敲铲采用除锈锤、铲刀刷钢丝刷用人工方法进,而机械打磨则通常用风动工具,如风动榔头、砂轮和旋转金属件等进行构件表面除锈,除锈完毕后要用压缩空气吹净表面粉尘,用淡水冲洗一遍则更好。   (3)、对于双组份的油漆,在涂漆前也要求将表面打磨粗糙,以增加油漆表面的附着力。      我们在选用船舶漆时一定要注意船舶漆的各项标准是否符合国家规定标准,如不符合时不允许进行涂装施工的。在使用船舶漆时,应先将船舶漆进行搅拌直至均匀,才能使用,同时应该加入合适的稀释剂,但要注意稀释剂不能大于船舶漆量的5%。

3. 船舶底部油漆生产公司

佐敦油漆中国有三个生产基地,分别是广卅丶青岛丶张家港,张家港生产工厂是佐敦生产规模最大的工厂,油漆涵盖醇酸丶环氧丶聚氨脂丶丙烯酸等多材质多规格多颜色的。还与油漆配套的稀释剂,广泛应用于船舶丶桥梁丶集装箱丶工业产品等

4. 船舶底部油漆怎么处理

当然不可以,船厂的是工业用漆不能用在墙上

5. 轮船底部用什么油漆

在市面上能够经常看到各种油漆,有时候不知道如何进行分类。那么,常见的各种油漆分类标准都有哪些呢?主要通过部位、状态、功能这三个方面进行分类。

一、部位

常见的各种油漆第一种分类标准就是部位。因为每个物品的表面是不一样的,各种油漆涂刷上去的效果也就不太一样,所以要根据物品的表面特性选择合适的油漆。根据所使用的部位,可以分为墙面漆、金属漆、木器漆。墙面漆又可以分为外墙面漆、内墙面漆和顶墙面漆,主要使用的是乳胶漆。金属漆就是使用在金属物品表面,而木器漆就是使用在木质材料表面。

二、状态

常见的各种油漆第二种分类标准就是状态。虽然各种油漆的状态差别不大,但是还是有些区别,这种区别主要体现在油漆内部溶剂的种类上。如果内部溶剂是水的话,就叫做水性漆;如果内部溶剂是油性溶剂的话,就叫做油性漆。水性漆因为溶剂是水,具备天然的防止燃烧的性能,而且水比油性溶剂更加环保,不含邮有害物质。而油性漆相对比较粘稠,漆膜硬度比较高,色彩更加丰满。

三、功能

常见的各种油漆第三种分类标准就是功能。在物品表面喷涂各种油漆的目的不外乎装饰、保护这两种。比如,在木质家具表面涂刷油漆,就是为了弥补木材表面有孔洞、不光滑等缺陷,使使用者使用起来更舒适;再比如,给汽车、飞机轮船等交通工具表面喷涂油漆,就是为了防止这些设备防范户外各种环境的侵蚀;还有很多精密仪器为了避免受外界影响,也会喷涂特效油漆。

虽然各类油漆的功能有相似的地方,但还是有不同之处,可以通过部位、状态、功能这三个方面进行具体分类。

6. 木船专用底部油漆

船底漆的涂装,一般分底漆、中涂、面涂,三部分组成。

底涂和中涂多用氯化橡胶、环氧柏油、环氧树脂等成分的油漆。面漆一般都用滑膜型树脂的防污漆。具体的选择根据船舶的使用环境及客户的需要。希望能帮到你,谢谢!

7. 船舶外板一般涂什么油漆

船舶型宽是指船舶舷侧外板的外缘到另一侧舷侧外板的外缘的间距,特指船舶中部最宽处。船舶型深是指船底中龙骨的底部外缘的理论线的延长线至船舶主甲板理论线的高度,一般也是特指船舶中部位置。特种船舶类似潜水艇,水陆两用船等等除外。

8. 船底用什么油漆

海洋里生活着许多生物的幼体,它们通常漂在海水中,一旦碰上了轮船,就吸附在船底,速度就慢下来,所以,人们涂上呈红色的特殊漆。

这种漆能赶走或杀死那些附在船底的生物哦

9. 船舶底部油漆是什么

船舶油漆调配根据油漆不同,调配不同。船舶油漆有醇酸底漆和面漆,单组分,喷漆时只要加一些醇酸稀释剂,调勻后喷。有环氧底漆和面漆,双组份,大小桶包装,需要加入固化剂搅拌均勻,若太稠,加环氧稀释剂。

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