碳钢与410不锈钢哪个更好?

2022-11-24 15:35 点击:183 编辑:邮轮网

410不锈钢好。

410不锈钢是按照美国ASTM标准生产出的不锈钢牌号,相当于我国1Cr13不锈钢材,S41000(美国AISI,ASTM)。含碳0.15%,含铬13% ,410不锈钢:具有良好的耐蚀性、机械加工性,一般用途刃类, 阀门类。410不锈钢热处理:固溶处理(℃)800-900缓冷或750快冷产品特点

1)强度高;

2)机械加工性优秀

3)经过热处理后发生硬化;

4)有磁性;

5)不适合恶劣的腐蚀环境。

3、适用范围

一般刀刃,机械部件,1类餐具(勺, 叉, 刀等)。

410不锈钢是高碳钢吗?

410不是高碳钢,是不锈钢。410是含铬不锈钢,含碳量较高,硬度也较高,有时锯床下料丶车加工太硬,需要退火热处理降硬度,有一定的防锈防腐性能,只能室内使用,受空气污染丶潮湿影响,铁会慢慢析出,产生锈斑,若室外使用,最好清洗干净后刷涂油性漆保护。

410是什么材质?

SUS410为马氏体不锈钢,淬透性好它具有较高的硬度,韧性,较好的耐腐性,热强性和冷变形性能,减震性也很好。要求高温或低温回火,但应避免在370-560℃之间进行回火处理。 SUS410是日本牌号;1Cr13是对应的中国牌号;X10Cr13是对应的德国牌号;410是对应的美国牌号。 410只是不锈钢家族中的一员,就410而言,还分0Cr13与1Cr13,视用途不同而定使用哪一种材料 SUS410(13Cr)具有良好的耐腐蚀和机械加工性能。为一般用途钢、刃具钢.410S是提高了410钢的耐腐蚀性能和成形性能的钢种.410F2是不使410钢的耐腐蚀性能下降的铅易切钢.410J1是进一步提高了410钢的耐腐蚀性能的高强度钢种。用于透平叶片和高温用部件. SUS410不锈钢特性: 不锈钢由于强度高,相对重量比较轻,特别是受冲击以后,吸收能量比其他金属材料轻,安全性能好,是汽车运输业使用的重点材料。美国年汽车生产1000多万辆,每辆仅排气管部分就使用40~50kg铁素体钢.在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用.导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点.外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低.用途:多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。 SUS410不锈钢的优点: 导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点.外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低. 用途: 多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。 规格 C Si Mn P S Cr Ni Mo SUS410 ≤0.15 ≤0.60 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.028 11.50-14.50 3.00 0.60 材质性能: 规格 内应力(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2) EL(%) HB SUS410L 195 360 22 183 SUS416(L)不锈钢化学成分 % C Cr Ni Mn P S Mo Si SUS416 ≤0.15 12.00-14.00 3) ≤1.25 ≤0.035 ≥0.15 1) ≤1.00 SUS304热处理规范:固熔1010~1150℃快冷。 金相组织:组织特征为奥氏体型。 SUS304即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9(新标准 06cr19ni10)。 SUS304是日本JIS标准材料,是日本SUS系列奥氏体不锈钢。相当于我国的0Cr18Ni9,美国的304 特性 具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。 编辑本段热处理概述 由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织,所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性,在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性,以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低,晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大,切削加工性较差。 奥氏体在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理: 1)固熔处理 其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中,从而在常温下获 SUS304单相奥氏体组织,使钢具有最高的耐腐蚀性能。 固溶处理的加热温度一般均较高,在1050-1100C之间,并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差,不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时,要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢,尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。 2)除应力退火 为了消除冷加工后的残余应力,处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425C,经常采用的是300-350C。对于不含钛或铌的钢不应超过450C,以免析出碳化铬 SUS304而引起晶间腐蚀。 为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850C。冷却方式,对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却;对于不含有钛或铌的钢应水冷至500C以后再在空气中冷却。 3)稳定化处理 为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时,由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体,而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC,而不析出铬的碳化物,从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。这种处理过程称之为稳定化处理。 18-8不锈钢稳定化退火,一般是加热到850-880C,保温2-6h,随后进行空冷或炉冷。 编辑本段理化性能化学成分 碳 C :≤0.07硅 Si :≤1.00 铬 Cr :18.00-20.00 锰 Mn :≤2.00 镍 Ni :8.00-11.00 磷 P :≤0.035 硫 S :≤0.030 铜Cu: 1.00-3.00 力学性能 屈服强度 σs=263.80 MPa 抗拉强度 σb=625.55 Mpa 延伸率δ=46.70% 硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 杨氏模量 E=194020 MPa 硬化指数 n=0.193 厚向各向异性指数 r00=0.936 r45=1.123 r90=0.909 密度ρ=7.93 g·cm-3 比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃) 20 100 500 2.1 16.3 21.4 线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃) 20~100 20~200 20~300 20~400 16.0 16.8 17.5 18.1 电阻率0.73 Ω·mm2·m-1 熔点 1398~1420℃ 编辑本段sus303与sus304的特性区别概述 304和303都是不锈钢的,只是成分不同。SUS303和SUS304是日本的叫法,中国则分别叫为Y1Cr18Ni9和0Cr18Ni9,在中国用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量,从结构式看得出二者的化学成分区别。这两种防腐蚀能力很好,不过304更优;盐雾试验建议你到MISUMI的规格书后面找下,相关材料的对比,那个实验的数据表明,不锈钢在168个小时的盐雾实验后也生锈的其他情况下,达到好的防腐蚀效果可以涂防锈油,但是效果有限,对生产安装不便,主要看你要达到什么样的效果,在选什么样的材料,目前比较标准的顺序排列:普通镀蓝白锌碳钢 < 镀黑锌碳钢 < 镀镍碳钢 < 不锈钢。 区别 同为低炭钢,其主要区别是炭含量不一样。 sus303 的炭含量约为:≤0.15% sus304 的炭含量约为: ≤0.08% 实际上sus304 硫含量也比sus303小很多。 sus303:P≤0.20% S≤0.15% 。 sus304不锈钢和耐热钢 钢号表示方法,大致与合结钢号表示方法相一致。碳含量均以平均碳含量数值表示。 旧牌号表示方法,一般不标出平均碳含量。必要时以平均碳含量值[ω(C)%]×10⒊来表示,对于超低碳钢则以00表示,新旧钢牌号见下表。 新钢号旧钢号03X16H15M300X16H15M308X22H6T0X22H5T15X5MX5M30X133X13

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