〈十四〉绕包机安全操作规程1． 开车前检查紧固件是否上牢固，防护罩是否完备，绞笼前防护门是否关好。2． 开车时要检查机器运转是否正常，摩擦部位要经常加油。3． 机台周围保持清洁，妨碍操作的东西要搬开，必用的东西堆放整齐，保持通道畅通。4． 上、下盘要注意不要压伤手脚。5． 所带机台周围严禁吸咽。6． 设备运转时，禁止加油润滑，设备的运转区域内，禁止打扫卫生。 《十九》成缆机安全操作规程1． 开车前，穿戴好防护用品，仔细检查种传动部位是否灵活好用，各润滑点是否良好，内内外无障碍物。2． 使用电葫芦运线盘，应遵守电葫芦工安全操作规程，检查上线的电葫芦，由或吊车是否好用，钢丝绳是否磨损，有问题及时修理与更换。3． 起吊线盘应挂牢，起吊人与固定线盘人应相配合好，瓦盖一定要扣好，螺丝要拧住，弹簧拉肖要插入轴槽中，两头轴杠档铁要固定好，轴和上轴套顶丝要上牢，盘子不得在轴上串动。4． 往绞笼上上线盘时，要考虑平衡，事先把绞笼制动住，防止绞笼自动滚动。5． 开车前要按警铃，确认安全的情况下，再逐渐加速至正常速度，动转中注意设备是否正常，发生异常，立即检查关排除，注意各部轴瓦温度是否正常。6． 设备运转中，禁止在坟模架入口及牵引轮前调正及挪动电缆或线芯。7． 设备上所有保护罩及其零部件，不得随意拆卸，严禁在开车中擦试设备，设备上下不许放工具和物品，以免卷入机器中，造成事故。8． 经常检查托轮与滚边的接触情况，并及时润滑，退球与偏心轮接触要均匀良好。9． 上下线盘，应两个协同配合好，并注意通道上不得有人。10． 设备上各电器限位，一定要完整无缺，灵敏可靠，不得任意拆卸。11． 工作结束后，各手柄复到原位，断开电源。 手持工具〈六〉虎钳1．虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。2．使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。3．虎钳的丝杆，螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏，不得使用。4．钳吕要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱，钳口固紧螺丝要经常检查，以妨松动，不准使用已经滑打的螺丝。5．用虎钳夹技工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤击手锤。6。工件必须放正夹紧，手柄朝下。2． 工件超出钳口部分太长，要加支承，装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。《七》手锤1．手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜，锤柄须有适当的斜祺，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。2．两个击锤，站立的位置要错开方向，扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。3．手锤使用半，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂绞，锤头上是否有卷边或毛刺，如有缺陷必须修好后再使用。4．手上、手锤柄上，锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作。5．锤头座火要适当，不能直接打硬钢及座火的部件，以免崩狎，抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围同志的安全。《八》扁铲〈錾子、凿子〉冲子1．不准用高速钢做扁铲和冲子。2．使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑，同时不准对着人铲工件，防止铲屑崩出伤人。3．顶端如有卷边时，要及时修磨消除稳患，有裂绞时，不准使用。4．工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。5．不得铲，冲座火材料。6．錾子不得短于150毫米，刃部卒火要适当，不能过硬，使用时要保持适当的刃角，不准用废钻花代替冲子。〈九〉锉刀，刮刀1．木柄必须装有金属箍，禁止使用设上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。2．锉刀，刮刀杆不准卒火，使用前要仔细检查有无裂绞，以防折断发生事故。3．推锉要平，压力与速度适当，回拖要轻，以防发生事故。4．锉刀，刮刀不能当手锤，撬棒工冲子使用，以防折断。 5．使用电动扳手，应检查电源插头，插座，开关及导线是否完好，如漏电或缺损，不得使用，并需带绝缘手套操作。 6．爪部变形或破裂板手，不准使用。 但愿对你有所帮助....
1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。 8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。 9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。 10．机床工作时，机床后部不允许站人。 11．严禁单独在一端处压折板料。 12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。 13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。 14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。 15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。 17．先退出控制系统程序，后切断电源。
