求电缆设备相关的安全操作规程

2021-11-02 19:29 点击:251 编辑:邮轮网

〈十四〉绕包机安全操作规程1. 开车前检查紧固件是否上牢固,防护罩是否完备,绞笼前防护门是否关好。2. 开车时要检查机器运转是否正常,摩擦部位要经常加油。3. 机台周围保持清洁,妨碍操作的东西要搬开,必用的东西堆放整齐,保持通道畅通。4. 上、下盘要注意不要压伤手脚。5. 所带机台周围严禁吸咽。6. 设备运转时,禁止加油润滑,设备的运转区域内,禁止打扫卫生。 《十九》成缆机安全操作规程1. 开车前,穿戴好防护用品,仔细检查种传动部位是否灵活好用,各润滑点是否良好,内内外无障碍物。2. 使用电葫芦运线盘,应遵守电葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦,由或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题及时修理与更换。3. 起吊线盘应挂牢,起吊人与固定线盘人应相配合好,瓦盖一定要扣好,螺丝要拧住,弹簧拉肖要插入轴槽中,两头轴杠档铁要固定好,轴和上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。4. 往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先把绞笼制动住,防止绞笼自动滚动。5. 开车前要按警铃,确认安全的情况下,再逐渐加速至正常速度,动转中注意设备是否正常,发生异常,立即检查关排除,注意各部轴瓦温度是否正常。6. 设备运转中,禁止在坟模架入口及牵引轮前调正及挪动电缆或线芯。7. 设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸,严禁在开车中擦试设备,设备上下不许放工具和物品,以免卷入机器中,造成事故。8. 经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退球与偏心轮接触要均匀良好。9. 上下线盘,应两个协同配合好,并注意通道上不得有人。10. 设备上各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠,不得任意拆卸。11. 工作结束后,各手柄复到原位,断开电源。 手持工具〈六〉虎钳1.虎钳上不要放置工具,以防滑下伤人。2.使用转坐虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。3.虎钳的丝杆,螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。4.钳吕要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工件滑脱,钳口固紧螺丝要经常检查,以妨松动,不准使用已经滑打的螺丝。5.用虎钳夹技工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤击手锤。6。工件必须放正夹紧,手柄朝下。2. 工件超出钳口部分太长,要加支承,装卸工件时,还必须防止工件摔下伤人。《七》手锤1.手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜,锤柄须有适当的斜祺,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头。2.两个击锤,站立的位置要错开方向,扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。3.手锤使用半,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂绞,锤头上是否有卷边或毛刺,如有缺陷必须修好后再使用。4.手上、手锤柄上,锤头上有油污时,必须擦干净后方能进行操作。5.锤头座火要适当,不能直接打硬钢及座火的部件,以免崩狎,抡大锤时,对面和后面不准站人,并要注意周围同志的安全。《八》扁铲〈錾子、凿子〉冲子1.不准用高速钢做扁铲和冲子。2.使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑,同时不准对着人铲工件,防止铲屑崩出伤人。3.顶端如有卷边时,要及时修磨消除稳患,有裂绞时,不准使用。4.工作时,应聚精会神地把视线集中在工件上,不要四周观望或与他人闲谈。5.不得铲,冲座火材料。6.錾子不得短于150毫米,刃部卒火要适当,不能过硬,使用时要保持适当的刃角,不准用废钻花代替冲子。〈九〉锉刀,刮刀1.木柄必须装有金属箍,禁止使用设上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。2.锉刀,刮刀杆不准卒火,使用前要仔细检查有无裂绞,以防折断发生事故。3.推锉要平,压力与速度适当,回拖要轻,以防发生事故。4.锉刀,刮刀不能当手锤,撬棒工冲子使用,以防折断。 5.使用电动扳手,应检查电源插头,插座,开关及导线是否完好,如漏电或缺损,不得使用,并需带绝缘手套操作。 6.爪部变形或破裂板手,不准使用。 但愿对你有所帮助....

1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。   2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。   3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。   4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。   5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。   6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。   7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。   8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。   9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。   10.机床工作时,机床后部不允许站人。   11.严禁单独在一端处压折板料。   12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。   13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。   14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。   15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。   16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。   17.先退出控制系统程序,后切断电源。

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