结构钢是指符合特定强度和可成形性等级的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。结构钢一般用于承载等用途，在这些用途中钢的强度是一个重要设计标准。
含碳量约0.05%～0.70%，个别可高达0.90%。可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢两类。前者含杂质较多，价格低廉，用于对性能要求不高的地方，它的含碳量多数在0.30%以下，含锰量不超过0.80%，强度较低，但塑性、韧性、冷变形性能好。
除少数情况外，一般不作热处理，直接使用。多制成条钢、异型钢材、钢板等。用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。
优质碳素结构钢钢质纯净，杂质少，力学性能好，可经热处理后使用。根据含锰量分为普通含锰量（小于0.80%）和较高含锰量（0.80%～1.20%）两组。含碳量在0.25%以下，多不经热处理直接使用，或经渗碳、碳氮共渗等处理。
扩展资料
合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有自由铁素体，则韧性下降。
对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大。
②表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件，如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高，钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。
氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火（约200℃）状态下使用。氮化钢经氮化处理（480～580℃），直接使用，不再经淬火与回火处理。
参考资料来源：百度百科-结构钢
结构钢：主要用于制造工程构件和机器零件等用的钢。 按用途不同，结构钢又可分为建造用钢和机械用钢两类。 建造用钢：用于建造锅炉、船舶、桥梁、厂房及其它建筑用钢，这类钢，通常要经过焊接施工，所以一般含碳量不超过0.25%的低碳钢，多在热轧或正火状态下使用。 机械用钢：用于制造机器或机械零件的钢，这类钢往往要经过渗碳或调质处理后才使用。用于渗碳处理的钢是指含碳量在0.1%~0.3%的低碳钢。用于调质处理的钢，是指含碳量在0.3%~0.6%的中碳钢。机械用钢还包括弹簧钢和轴承钢，不过，因为含碳量较高，有专门的用途，所以，常把它单独分为一类。结构钢主要用途：例如：建筑用钢筋；农业机具；造船用钢；锅炉用钢；压缩机的曲轴、连杆、活塞杆等等；轴承用钢；螺栓、螺母、垫片；齿轮类零件；铁路车辆；石油井架；压力容器；锅炉汽包；厂房结构；机车车辆；油罐、油槽；汽车纵横梁；高压鼓风机叶片；涡轮、蜗杆；飞机重要零件；螺旋弹簧、板簧等等。
