1. 深水井钻机设备
可以考虑空压机钻井速度快150米这大的口径半天就完工了就是设备贵点但是效率比是最高的
2. 水井钻机钻机
钻孔最大深度: 500 m
钻孔最大直径: 400 mm
整体长度: 5,100 mm
整体宽度: 3,200 mm
整体高度: 9,800 mm
发动机功率: 128 kW
液压工作压力: 8 MPa
最快行驶速度: 2 km/h
3. 进口水井钻机
据了解，YTR420履带式旋挖钻机是宇通重工拥有核心竞争力的产品之一，装备着宇通重工自主研发设计的YLD1000履带式底盘，整机布局合理、美观、大方，采用桁架式与传统箱型桅杆相结合的复合式桅杆，减轻了桅杆重量，大大提高了整机运动稳定性，配备原装进口康明斯发动机、液压电气元件装备，保证了旋挖钻机高效而稳定的工作性能。
大型旋挖钻机的成功研发体现着宇通重工旋挖钻机在桩工行业内的技术实力，同时，全自制底盘的顺利下线也将为客户提供更可靠的技术保障和高效、快捷的配件服务。
据悉，宇通重工旋挖钻机以其优越的性能赢得了广泛的市场，而此次宇通重工也将以YTR420履带式旋挖钻机顺利下线为契机，努力实现自制底盘旋挖钻机质的跨越。
4. 深水钻井机械
高压喷射钻井
高压喷射钻井技术是指钻井过程中通过高压泵来提高井底水力能量的提高机械钻速钻井新技术，该技术通过高压钻井泵来实现，通过并泵或减小喷嘴直径两种方式实现。
释义
高压喷射钻井（high pressurojerring drilling）是指采用喷射式钻头，以很高的泵压使泥浆自钻头喷嘴产生很高的喷射速度（最高达75一10米/秒）的一种钻井工艺。
特点
它一方面可以利用高流速的泥浆冲刷井底，帮助钻头破碎岩石，另一方面又能更好地清洗井底和钻头，加速钻进。高压喷射钻井要求配备大功率的强力泵，相应地配合使用低固相泥浆，保证泥浆的除砂和净化。使用这种钻井工艺，比普通钻井工艺在相同地层中可以提高钻速1至2倍。
机理
1、高压喷射钻井可以及时清洗井底，避免岩屑重复破碎
高压水射流冲击井底，可以形成较强的井底漫流，从而及时清除井底已破碎的岩石，避免钻头重复破碎，达到提高钻井速度的目的。
2、高泵压可以提高牙轮钻头破岩效率
牙轮钻头冲击破碎井底岩石，冲击除形成崩出的碎块外，还有许多裂纹存在，这些裂纹在水力能量不足时会在钻井液压持作用下再次闭合，造成钻头的重复破碎。而水力能量越强，就有连接强度更大的裂纹被撕开，形成破碎，从而大幅度提高钻井速度。
3、大排量有利于防止PDC钻头切削齿泥包
PDC钻头在切削地层岩石时，由于齿的推压作用，总有部分岩屑粘附在齿上，这将影响齿再切人地层，使PDC齿破岩效率降低，如果排量低则会使更多岩屑堆集在PDC齿前，使钻速更低。而排量越大，钻头水槽中流速越高，就更多地冲洗齿上粘附的岩屑，防止切削齿泥包，使钻速更快。
4、地面高泵压为大功率井下动力钻具提供足够的水力能量
井下动力钻具有向大功率发展的趋势，但大功率井下动力钻具的压降大，需更高的泵压支撑。
5. 钻水井钻机
一般家用打井机小型的也就在7000左右，不过打的深度和孔径都小，遇到石头也不能打
6. 深水井钻机设备厂家
广义地说，包括用于钻井的成套地面设备、专用的钻井工具和钻井仪表。钻井设备按功用分旋转、提升、循环、动力与传动、控制等系统。
旋转系统 主要设备是装在钻台井口上的转盘，转动时，通过方钻杆带动钻柱和钻头旋转钻进。当采用井下动力钻具带动钻头旋转时，转盘用来承受反扭矩。
提升系统 由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、钢丝绳等组成的一套起重设备。绞车主要用于起下钻具、下套管和钻进时控制钻压。井架用于安放天车和悬挂游动滑车、大钩等提升设备与工具，以及起下、存放管柱。天车与游动滑车是一套复滑轮装置，用以减少绞车钢丝绳上的张力,大、中型钻机复滑轮的钢丝绳数一般为8～12股。
泥浆循环系统 由泥浆泵、高压泥浆管线、水龙带、水龙头、钻柱以及泥浆固控设备等组成。功用是：维持泥浆循环，对井底进行冲洗，将注入的高压泥浆能量传递给井底。
泥浆泵从泥浆池吸入泥浆，通过地面泥浆管线、水龙带、水龙头，把泥浆注入钻柱，经钻头水眼冲向井底，携带井底岩屑从钻柱与井壁的环隙返回井口。
泥浆泵 主要有双缸，双作用活塞式和三缸单作用活塞式两种，后者的优点是排量均匀、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、更换易损件方便、维护保养简单。
水龙头用以连接可旋转的钻柱和不转动的水龙带，并能维持泥浆循环。
固控设备 用以清除井中返出的泥浆中的无用固相颗粒。常用的设备有振动筛、除砂器、除泥器、除气器和离心分离机等。70年代末期，开始使用自动配制泥浆系统,与井控装置联用，可对井筒随时进行可靠控制,自动保持泥浆比重恒定。在出现井喷预兆时，能自动调节泥浆比重及其他性能。
动力与传动系统 包括动力机及传动机组。动力机主要用柴油机、电动机或燃气轮机。传动机组有链条、皮带、齿轮等机械传动、液压传动和电传动几种，把动力传递给绞车、转盘、泥浆泵等工作机。
柴油机驱动的钻机有机械传动和液压传动两种，后者具有随工作机负荷变化而自动无级变速和变矩的良好动力性能，在钻机上广泛应用。
电驱动钻机在深井和海上钻井中广泛应用。分两类：①柴油机或燃气轮机直流发电机组发电，带动直流电动机,简称直-直流电驱动；②交流电经可控硅整流带动直流电动机,简称交-直流电驱动。两者都具有良好的动力性能。后者优点是：动力分配灵活、装机功率利用率高，由电网供电，不需另配辅助的交流发电系统，经济效益高等，已成为主要发展方向。
控制系统 使各机组按照钻井工艺需要，协调地进行工作。包括对动力机、绞车、转盘、泥浆泵等的启动、停车、调速、并车、换向等进行控制，方式有机械、气压、液压、电控制等，并向电子计算机控制方向发展。
井控设备 是用于油气钻井中保证安全钻进的重要设备,包括防喷器、阻流管汇、压井管汇、泥浆-气体分离器等。防喷器用以防止井内泥浆和油、气、水的喷出，防喷器有闸板防喷器、旋转防喷器和万能防喷器等类型，安装在钻台下的井口处，分别用于封闭钻柱与套管之间的环隙或全部井口。此外，还有钻柱内防喷器，用于封闭钻柱内部空间。近代钻井设备都配备数套不同类型的防喷器，组成井口防喷器组，用以控制不同的钻井情况。
7. 深水井钻井机
最深的是苏联的超深井，该井位于科拉半岛，钻探深度达到了12,262米。
