没听说过低端制造，一直从事智能制造。但从来不敢说自己高端。
我们常说的是传统制造业，传统制造业是什么样子的？
传统制造业并没有一个定义，我们一般情况下，将自动化程度低，大量使用人工，技术工种比例比较少的叫传统制造。
传统制造不是行业，是产业的一个阶段。
举一个例子：
放到30年前，人助力的缝纫机，并不是落后的制造业，那时候还是结婚必备的三大件。不能说服装业就是落后的，也不能说冶金，打铁就是落后的行业。
对于落后的制造业，没什么好介绍的。
从历史的长河来看，落后的唯一特点就是：累死了，还挣不到钱。
2013年，德国汉诺威工业博览会，发布了工业4.0概念，直到今天，大家都在拿工业4.0吹牛，各种概念吹上天。如果按照德国的当前制造业发展情况来看，以及德国在工业4.0展望中的描述，中国目前的制造业基本处于工业2.0向3.0过渡，部分合资企业，外资企业再从3.0向工业4.0迈进，99%宣传的工业4.0都是扯淡的玩意。
FANUC上世纪就实现了工业机器人组装机器人，都从来不敢说自己是工业4.0，当然话说回来，日本人好像不太喜欢德国的概念。（扯远了，不细说了）
我们来说说高端智能制造到底长什么样子？
我们一般会归纳四点作为高端智能制造的特点：自动化，信息化，数据化。这三个特点可以是逐步的实现，不是说一定要全部都在一个时间点达到，这个企业，这个国家才是高端智能制造。高端智能制造是一个过程，不是一个静止的状态。
1、自动化：设备自动化，提高员工安全性，减少繁重复杂的工种
设备自动化，比较好理解，就是以前使用人的工作，如今开始用自动化设备，工业机器人等设备。例如从早年的人工车床变为数控复合加工中心，可以实现车铣复合工艺。这就是设备的自动化缓慢转变。
（以前冲压机上下料都是靠人工，机床声音非常大，现在依旧有很多企业还是用人工）
设备自动化是目前中国发展的主要阶段，大量的朋友在说：“哎呀，现在工厂都使用机器人，人类以后干什么？” 不客气的告诉你，工厂使用机器人，那都是高端制造的初级门槛，这才刚到自动化生设备替代人工的环节。
事实上，自动化设备的出现，并不是在替代人工，而是弥补劳动力缺失，以及填补人类日益增长的物质文化需求，带来的短时间的需求爆发。例如2010-2017年，智能手机销量从0-15亿部，就是这么短短的7年。
当然，还包括大量的繁重的工种，例如搬运，搬砖，喷漆等等对人体有非常大伤害的工作。
自动化的发展已经持续了半个世纪，如今也只是刚刚迈入高端制造的门槛。
2、数据化：高端制造真正迈入正规的标志，让所有生产环节都可以可视化，做到可监督，可远程干预，可优化整个生产结构
数据化解释起来比较复杂，介绍一个大众理解起来比较方便的东西，应该有助于你理解数字化生产。
离线仿真的概念，汽车市场所有的自动化产线，在设备的全装前，全部都要做到离线仿真，相当于在电脑端，能够全景模拟整个产线的生产各个环节，各个设备的运行换情况，直接针对每一个设备设定各个动作的参数。后面落实的时候，直接按照这个离线仿真的模型直接安装就可以了。
当然数字化，还包括很多领域的应用。例如MES软件，可以实现实时监控生产产线及工厂。
甚至包括，企业使用的ERP系统都是数字化的实现的环节中的一环。
高端制造业数字化实现的大成标志是：实现数字孪生，说白了就是整个工厂在数字化状态下都可以模拟生产。这种情况你说说牛不牛？对于预测产能，优化生产结构，那具有非常强悍的意义。目前也只是在很少的几个领域实现了。
3、信息化：信息化说起来算是高端智能制造集大成的标志了，说白了，真正的无人工厂也只有真的实现了全方位的信息化才能够实现。
简单的说，让所有的设备连接企业是数字化，让生产设备——物流体系——分销渠道及系统——客户使用及反馈需求——再生产。这是一个信息化的过程。信息化是整个社会的结构实现打通，不是一个工厂单独的实现联网。
整个难度不是一般的大，高端制造信息化是全社会共同的目标。为什么信息化如此重要？
因为劳动力短缺，同时伴随着社会发展总是进步，未来人类的需求更为多变，未来人类已经不再能够胜任繁重的工作，那么信息化的驱动整个社会的物质分配，让需求得到满足就非常具有意义。
如果归结到个人身上，高端制造最具代表性的一个特点就是，你需要至少具备专科以上学历，希望完全的出卖劳动力得到一个工作，好像真的非常难了。
