数字化船坞

2022-09-11 19:00 点击:127 编辑:邮轮网

本篇文章给大家谈谈《数字化船坞》对应的知识点,希望对各位有所帮助。

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中国造船基地,及造船厂

我就是搞造船的,我在大连,我认为中国目前最好的船厂还是在大连和上海的船厂最好。

就我所知道的,先谈大连,大连由以前的大连造船厂,后来九十年代是分成了大连造船新厂和大连造船厂,我们习惯上称作“新厂”和“老厂”,两个厂子去年年底和为一家,称作“大连船舶重工有限责任公司”,上属单位是中船重工。现在接手的多是油船、老厂接手的军船多一些,包括我国的第一艘航空母舰。大连造船厂以前我记得好像是世界十大船厂之一。另外还有一些比如说海军4309厂、旅顺4810厂等一些修造船厂,中远集团的修船厂在大连湾,中远集团另准备把第一个造船厂建在旅顺。另外则都是中小船厂了,比如早游艇很出名的松辽第一船厂。

葫芦岛的渤海重工业很出名,造军船尤其是核潜艇,具体我不多说。

山东从目前来看多始终小型船厂,但是一后来看有评论说山东将成为造船第一大省。比如全球第二大造船企业,韩国三星重工业株式会社投资建设的三星重工业(荣成)有限公司将落户山东省荣成市。另外大的船厂比如灵山船厂、威海船厂、黄海船厂等。

上海船厂最多,三月份我去过一次。上海沪东中华造船厂非常不错,以前是互动场合中华厂重新组合后的造船厂,造的油船好像造过中国最大的,和大连两个厂子竞争。还有江南造船厂造的军船是最多的。还有外高桥船厂更是国家重点投资的,据说外高桥的工资特别高。在崇明岛有一个造船基地将是中国最大的造船基地。

南方则多始终小型船厂,比如厦门有厦门重工,算是中型船厂。

我国的造船企业分南北两方。1982年5月我国成立了中国船舶工业总公司,就是“中船总”负责中国造船工业的发展,下属若干个研究所,比如708所等。并在1999年正式分成中国船舶工业集团(简称中船集团)和中国船舶重工集团(简称中船重工--)两大集团公司。南方企业由中船集团负责,比如沪东中华船厂;北方企业有中船重工负责,比如大连个两厂子。两个大的造船集团上属单位是国防科工委。

虚拟造船技术和数字化造船的区别

数字化造船是全球造船企业的必由之路,而舰船建造的技术经济特点决定了实施数字化造船迫切需要虚拟仿真技术。虚拟仿真技术成为数字化造船技术发展的重要方向。

虚拟仿真技术是将数字化信息技术和计算机技术应用于产品的设计与制造,相对于传统的产品研制,它是一个全新的概念,是对真实产品制造的虚拟现实模拟,是利用计算机软硬件技术、图形、图像处理与模式识别技术、智能接口技术、人工智能技术、多传感器技术、语音处理与音响技术、网络技术、并行处理技术等多种高新技术,在计算机上进行而不消耗真实物理资源的仿真制造软技术。

虚拟造船技术处理的对象是舰船产品与造船系统的信息与数据,生产出来的是电子样船。

数字化造船也称为虚拟船厂是 CIMS(Computer Int egra ted Manu-fa ct uring,Sys tem,计算机集成制造系统)在造船领域的应用。CIM包括了在生产计划和控制、计 算机辅助设计、计算机辅助工艺规划、计算机辅助制造、计算机辅助质量管理之间信息技术上的协同工作,其中为生产产品所必需的各种技术功能和管理功能的集成。数字化造船 起步于20 世纪70 年代中期,当时计算机技术主要应用于数 学放样和数控切割两个领域。

到了 80 年代初,随着计算机技术的发展,该领域的技术应用从数学放样拓展到计算机辅助船舶设计和制造 (CAD/ CAM)。到20世纪90年代初,在造船行业内计算机技术的应用逐步上升到了 CAD/ CAM 和信息技术进行整合的层面,同样在船舶制造设备方面,也从最初的数控切割发展到了数控弯板、数控弯管、机械手/ 机器人装配/ 焊接、机器人涂装等。

沪东中华造船(集团)有限公司怎么样?

简介:沪东中华造船(集团)有限公司是中国船舶工业集团公司旗下的核心企业,具有80多年深厚历史积淀。沪东中华年造船能力超过220万吨,年销售总额超过130亿元人民币。在沪东中华发展历程中建造过3000多艘各类舰船,创造了多项国内第一。

沪东中华主厂区分布在上海黄浦江下游两岸,占地100万平方米,码头岸线2600米,拥有360米×92米干船坞一座,配备二台700吨龙门吊;沪东中华还拥有12万吨级和8万吨级船台各1座,2万吨级船台2座,以及平面分段流水线、大型数控激光切割机、大型数控铣边机、LNG船绝缘箱流水线等一大批先进造船装备。建造产品涵盖多型军用舰船、超大型液化天然气船、超大型集装箱船、成品油船、原油船、散货船、特种船等上百种船型,以及海洋工程产品、超大型钢结构工程等产品,建造船型种类丰富、实力雄厚,是中国综合竞争能力最强造船企业之一。

此外,沪东中华还拥有上海长兴、崇明两大分段制造基地,以及下属20多家投资企业,业务涵盖船舶修理和改装,各类船用下水件、管件、舾装件、阀门、电站、钢结构工程产品生产制造,以及围绕造船生产提供各种相关社会化配套服务,是中国造船产业链最完整的企业之一。

沪东中华拥有国家级企业技术中心,博士后科研工作站,拥有1400余名各类专业技术人才,在船舶研发、设计方面走在中国造船企业前列。尤其是在被誉为世界造船“皇冠上的明珠”的LNG造船及相关产业领域,沪东中 华是当之无愧的行业领军企业,包揽迄今中国五个LNG能源引进项目的16艘LNG船建造合同。已建成交付的6艘LNG船性能优异,运行良好。

在LNG产业链延伸方面,公司依托集团大力支持和国家能源局在我公司设立的LNG实验室,抓紧LNG船和相关装备研发,目前已经完成小型LNG船和 22万立方米特大型LNG船的设计。在穿梭LNG船、LNG-FPSO、LNG-FSRU、LNG海上转运和天然气动力技术等方面,也开展了深入的研究,其中穿梭LNG船、LNG海上转运技术研究已成功申报国家科技部863计划。

沪东中华建立了四大数字造船信息管理系统,基本实现了设计、制造和管理的协同和集成。自主研发的SPD造船设计系统,在全国200多家企业和科研院所中得以应用。

沪东中华造船工艺技术先进,实施精度造船技术,广泛应用预舾装、模块化安装工艺,建立了以中间产品为导向,组织生产的总装造船模式。沪东中华严格按照国际通行的质量标准建造船舶产品。

沪东中华建立并运行了经ABS船级社认证的ISO9001的质量管理体系,同时和CCS船级社、ABS船级社、LR船级社、GL船级社、DNV船级社等世界主要船级社建立了长期友好合作关系。

沪东中华始终关注客户需求,以“提供有竞争力的船舶产品,持续为客户创造最大价值”为企业使命,在全球拥有100多家优质客户,与多家国际著名航运公司结为友好合作伙伴,产品遍及世界各地。

作为中国海军重要的装备生产基地,沪东中华为中国海军建造了新型导弹护卫舰、大型综合登陆舰、中型登陆舰、综合补给船、电子侦察船等一系列优质舰船,被誉为中国海军护卫舰的摇篮和登陆舰的摇篮。沪东中华还承担了多项国家军贸任务,为巴基斯坦、泰国、阿尔及利亚等国海军建造了一系列优质舰船。

沪东中华的民用船舶产品有五大系列近40种船型。

沪东中华是目前中国唯一有能力并成功建造大型液化天然气船的企业,建造的14.7万立方米大型液化天然气运输船获得了2008年度中国国际工业博览会金奖,2009年度国家能源科技进步一等奖。2012年度上海市科技进步一等奖。

沪东中华是中国建造大型集装箱船的行业领军企业。先后建造过1714箱、2700箱、4250箱、5688箱、8888箱等各类集装箱船近30艘,更先进的13000箱超大型集装箱船已经研发成功。拥有自主知识产权的世界第六代超大型8888箱集装箱船获得2010年度上海市科技进步一等奖。

沪东中华公司是中国最早进入海洋工程产品建造领域的造船企业之一。上世纪90年代建造的52000吨浮式储油船被评为“新中国60年十大名船”之一;公司建造的三用工作船深受各国船东青睐。

沪东中华在大型钢结构制造领域也声誉卓著。先后承建了京城大厦、证券大厦、东方明珠天线桅杆、多座黄浦江跨江大桥、东方体育中心和市政高架路等超大型钢结构工程,填补了多项建筑业空白,创造了多项中国第一。

沪东中华注重以人为本的发展理念,在国内首家通过了劳氏质量认证有限公司ISO14001:1996(环境管理体系)和OHSAS18001:1999(职业健康管理体系)审核,建立了代表造船企业最高安全标准的HSE(健康、安全、环境)管理体系。

沪东中华为员工提供了良好的发展空间、和谐的人文环境、完善的培训体系和薪酬福利。

沪东中华始终将企业发展与回报社会紧密联系,将社会责任义务视为企业的使命与责任。

当前,沪东中华正处于调结构、转方式发展期,已成功进入了集装箱滚装船(CONRO)、化学品船等高技术、高附加值船舶市场领域,并致力于形成造修船、船舶配套、服务、海工等四大板块的业务格局。还将在长兴造船基地超大型干船坞投入10000箱集装箱船的建造。在中船集团公司的统筹部署下,到2025年,实现规模上国内排名第三,全球前十;运营效率国内领先,处于世界先进水平。

法定代表人:陈建良

成立日期:2001-03-26

注册资本:341725.107万元人民币

所属地区:上海市

统一社会信用代码:9131000070326335X7

经营状态:存续(在营、开业、在册)

所属行业:制造业

公司类型:有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资)

英文名:Hudong-Zhonghua Shipbuilding (Group) Co., Ltd.

人员规模: 1000人以上

企业地址:浦东大道2851号

经营范围:军、民用船舶,海洋工程,船用柴油机的设计、制造、服务及修理,160t及以下桥式起重机;600t及以下门式起重机,高层建筑钢结构、桥梁及大型钢结构、市政工程建筑、金属结构、网架工程(壹级)的制造、安装及施工,机电设备安装工程,经外经贸部批准的自营进出口业务及进料加工、“三来一补”业务,机械设备设计、制造,工业设备工程安装、修理,一级起重机械安装,船用配件的设计、制造、服务及修理,铸钢件生产;承包与其实力、规模、业绩相适应的国外工程项目,对外派遣实施上述境外工程所需的劳务人员。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】

广州黄埔造船厂的历史沿革

该厂建厂已有100多年的历史。解放后,按照现代化船厂的布局进行了大规模的扩建和改造工程。现有华南最大的长428米、宽33×2米、跨高42米的钢结构船体装配车间,并配置了起吊能力为75吨的横空吊车多台,5000吨以下船舶的船体大合拢、直至下水前的全部工程,均可在室内船台完成。下水采用浮船坞,安全快捷。该厂船体加工车间拥有大型油压机、大型三辊弯板机、大型七辊矫正机、数字程序控制切割机、中频弯肋骨机、回火炉等比较齐全的船体加工设备,能把钢板及各种型材加工形成任何复杂形状。在机加工车间,有各种类型的机床和大型落地镗床、数控螺旋桨铣床、长轴车床等,能加工大小机械零件和尾轴。铸锻车间拥有170公斤中频、1500公斤无蕊工频感应电炉等先进熔炼设备和65~750公斤不同规格的空气锤,能加工各种中、小型铸锻件。该厂还开展了全面质量管理,拥有先进的检验设备和技术,以确保产品质量。该厂技术力量雄厚,有工程技术人员300多人,能根据客户的要求,独立完成各种船舶的设计,设计质量良好,焊接技术精良,有136名电焊工,经过考试获得美国ABS船级社Q2、Q4级的电焊工合格证。有1人获得美国ABS船级社超声波探伤合格证,22人获得CCS中国船级社超声波探伤合格证。

什么叫数字化制造?

数字化制造是指在数字化技术和制造技术融合的背景下,并在虚拟现实、计算机网络、快速原型、数据库和多媒体等支撑技术的支持下,根据用户的需求。

迅速收集资源信息,对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组,实现对产品设计和功能的仿真以及原型制造。进而快速生产出达到用户要求性能的产品整个制造全过程。

数字化制造定义的内涵数字化制造就是指制造领域的数字化,它是制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与应用的结果,也是制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势。

扩展资料:

发展方向

1. 利用基于网络的CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM集成技术,实现产品全数字化设计与制造

在CAD/CAM应用过程中,利用产品数据管理PDM技术实现并行工程,可以极大地提高产品开发的效率和质量,企业通过PDM可以进行产品功能配置,利用系列件、标准件、借用件、外购件以减少重复设计,在PDM环境下进行产品设计和制造,通过CAD/CAE/CAPP/CAM等模块的集成,实现产品无图纸设计和全数字化制造;

2. CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术与企业资源计划、供应链管理、客户关系管理相结合,形成制造企业信息化的总体构架

CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术主要用于实现产品的设计、工艺和制造过程及其管理的数字化;企业资源计划ERP是以实现企业产、供、销、人、财、物的管理为目标;

供应链管理SCM用于实现企业内部与上游企业之间的物流管理;客户关系管理CRM可以帮助企业建立、挖掘和改善与客户之间的关系。

上述技术的集成,可以整合企业的管理,建立从企业的供应决策到企业内部技术、工艺、制造和管理部门,再到用户之间的信息集成,实现企业与外界的信息流、物流和资金流的顺畅传递,从而有效地提高企业的市场反应速度和产品开发速度,确保企业在竞争中取得优势;

3. 虚拟设计、虚拟制造、虚拟企业、动态企业联盟、敏捷制造、网络制造以及制造全球化,将成为数字化设计与制造技术发展的重要方向

虚拟设计、虚拟制造技术以计算机支持的仿真技术为前提,形成虚拟的环境、虚拟设计与制造过程、虚拟的产品、虚拟的企业,从而大大缩短产品开发周期,提高产品设计开发的一次成功率。

特别是网络技术的高速发展,企业通过国际互联网、局域网和内部网,组建动态联盟企业,进行异地设计、异地制造,然后在最接近用户的生产基地制造成产品;

参考资料:百度百科----数字化制造技术

关于《数字化船坞》的介绍到此就结束了。

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