理论上只要砂轮的线速度高于50M/S,都可以称为高速磨削.目前陶瓷结合剂普通刚玉类砂轮可以做到63M/S,树脂结合剂砂轮可以达到80M/S，CBN砂轮可以达到180M/S,但是常用的是80-120M/S.
高速磨削可以提高磨削效率、加工工件的精度和表面质量,还能延长砂轮的寿命。
高速磨削砂轮需要专门的结合剂配方以保证砂轮的强度，这些配方厂家基本是保密的。另外还需要磨床有足够的功率和刚性，能够提供大量的冷却液，要具有安全防护功能。
高速加工技术的优点及关键技术有哪些
超高速加工技术是指采用超硬材料的刃具，通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。超高速加工技术主要包括：超高速切削与磨削机理研究，超高速主轴单元制造技术，超高速进给单元制造技术，超高速加工用刀具与磨具制造技术，超高速加工在线自动检测与控制技术等。
超高速加工的切削速度范围因不同的工件材料、不同的切削方式而异。目前，一般认为，超高速切削各种材料的切速范围为：铝合金已超过1600m/min，铸铁为1500m/min，超耐热镍合金达300m/min，钛合金达150~1000m/min，纤维增强塑料为2000~9000m/min。各种切削工艺的切速范围为：车削700~7000m/min，铣削300~6000m/min，钻削200~1100m/min，磨削250m/s以上等等。
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