散装水泥罐车有10、15、20吨位。
水泥罐车由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、自动卸货装置等部分组成。适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。主要供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用，可节约大量包装材料和装卸劳动。
散装水泥装料机，包括设在水泥库出口的料斗和控制闸阀，其特征在于所说的控制闸阀是一个气动电磁式的控制阀，上接料斗，下通阀口，阀口下设有导流管，引入装车头，控制阀的进气嘴与低压气源气管相接，接入水泥库底内的防堵气管，与高压气源相接。
工作装置还包括：一个装车头，为折叠式皮腔结构，装车头的上部固定在机架上，上接导流管。其侧上方装有除尘器，除尘器的落灰管接到装车头内；一组除尘器，为轴流风机布袋式振打除尘器。一个料位自控装置，它由卷扬机牵引装置和气动开关装置组成，牵引绳端设有一个用于封闭装车头出口和探测料位的锥铊。
气动绞车使用时需要注意什么？
气动绞车开车注意事项：
1、将离合器手柄扳到“合”的状态。
2、操作分配阀手柄，按箭头标记指示，向里拉为提升，向外推为下降。
3、先开车空转几分钟，检验刹车机构是否可靠，有无异常声音。
4、无任何异常之后发出开车信号，当听到清晰、准确的回信号后，操纵分配阀，按提升方
向运行。
5、气动绞车运行中，司机应集中精力，注意信号，观察钢丝绳，如收到不明信号应立即停
车查明原因。
6、气动绞车运行中司机不得与他人闲谈。
7、运行中如发现下列情形时，必须立即停车，采取措施进行处理，待处理完好后再运行。
a.有异响、异味、异状；
b.钢丝绳异常跳动，负荷增大，或突然松弛；
c.固定绞车支柱或基础有松动现象；
d.有严重咬绳、爬绳现象；
e.缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处有明显漏气现象时；
气动绞车停车注意事项：
1、接近停车位置，将分配阀手柄扳至中间位置，然后再操作制动系统进行停车。司机应停
车准确，严禁过卷或停车不到位，在特殊情况下，需紧急刹车时，可将分配阀手柄和制动系
统同时操作。
2、在气动绞车较长时间停止运行或司机离开岗位时，必须将进气阀关闭。
3、交班时应将气动绞车上的灰尘、杂物清理干净，将本班绞车运行及检修情况向下一班交
待清楚。
石油钻机的系统组成？
1. 起升系统 起升系统主要是由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩及钢丝绳等组成。其中天车、游动滑车、钢丝绳组成的系统称为游动系统。起升系统的主要作用是起下钻具、控制钻压、下套管以及处理井下复杂情况和辅助起升重物。
2.旋转系统 旋转系统是由转盘、水龙头（动力水龙头）、井内钻具（井下动力钻具）等组成。其主要作用是带动井内钻具、钻头等旋转，连接起升系统和钻井液循环系统。
3.钻井液循环系统 钻井液循环系统是由钻井泵、地面管汇、立管、水龙带、钻井液配制净化处理设备、井下钻具及钻头喷嘴等组成。其主要作用是冲洗净化井底、携带岩屑、传递动力。
4.传动系统 传动系统是由动力机与工作机之间的各种传动设备（联动机组）和部件组成。其主要作用是将动力传递并合理分配给工作机组。
5.控制系统 控制系统由各种控制设备组成。通常是机械、电、气、液联合控制。机械控制设备有手柄、踏板、操纵杆等；电动控制设备有基本元件、变阻器、继电器、微型控制等；气动（液动）控制设备有气（液）元件、工作缸等。旋转 传动 控制
