1. 船舶冷却水系统
主机缸套冷却水系统是指冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统。包括敞开式和密闭式两种类型。
主要作用为:清除生物黏泥，保障冷却塔正常运行；对人和环境没有任何危害，对设备不产生腐蚀；系统智能化运行，性能稳定，无需人员职守。溶液可完全降解，直接排放，不增加后续污水处理的费用。
2. 船舶冷却水系统管路图
在汽车水箱上面的是汽车进水管，在汽车水箱下面的是出水管。汽车水箱也被称为冷却水箱、散热器。因为发动机的冷却液出水管接水箱的上端入口，然后经水箱往下边流散热，水箱的下端出口经水泵接发动机的冷却液入口冷却发动机。也就是冷却水从散热器的上部流向下部中途通过叶片散热。这样散热器的上边温度高下边温度低，可以减少对水泵的影响。
3. 船舶冷却水系统的工作原理
1.风冷柴油机
风冷柴油机的工作原理
风冷方式又称为空气冷却方式，它是以空气作为介质，将柴油机受热零件的热量传送出去的。这种冷却方式的发动机通常由风扇和导风罩组成，为了增加散热面积，气缸体和气缸盖外部做成皱折片，工作时风扇转动将空气吸人，沿导风罩流向气缸体和气缸盖的表面。空气流经气缸体和气缸盖时，将它们传出的热量带走。
风冷柴油机的优缺点：风冷柴油机具有结构简单、质量轻、维修方便的优点，但是，其冷却效果差、噪音大，多适用于小型柴油机上。
2.水冷柴油机
水冷柴油机的工作原理：柴油机的水冷却方式是以水作为冷却介质，柴油机产生的热量通过水被传送出去。这种冷却方式的柴油机结构相对简单，组成部分通常为：水泵、散热水箱、风扇、节温器。冷却水在水泵的作用下，进入到柴油机内部，按照相应路线流动，吸收带走机件产生的热量，并通过风扇和水箱的作用将热量散发到空气中。从而，柴油机的工作温度保持在一定范围之内。
水冷柴油机的优缺点：水冷柴油机冷却效果较好，适用于大功率柴油机，当温度或工作负载发生变化时便于调节冷却强度，使柴油机始终在规定温度(65℃～95℃)范围内进行工作。此外，在冬季还可以利用灌热水的方法来进行预热，启动方便。但是，由于水冷却方式的限制，它也具有易结水垢、对缸套产生穴蚀现象等缺点。
应用领域：水冷柴油机主要应用于农业机械、工程机械、汽车工业、船舶机械、电力工业等领域。
4. 船舶冷却水系统海水脏堵
答:蒸汽船必须用软水。因为蒸汽船是靠燒锅炉产生蒸汽再驱动船航行的。在一般情况下获得的淡水中含有碳酸钙等之类的盐类物质，在锅炉中易产生水垢 ，一方面降低了锅炉的热效率，另一方面一会堵塞锅炉管道，水垢破裂还会引生锅炉爆炸的危险。因此一定要使用经过软代剂款化的软水，海水更是不能来用。
5. 船舶冷却水系统的简图
中央空调风管清洗基础知识：
空气调节的概念：
空气调节简称空调，它是一门通过对空气的处理使某区域范围内空气的温度、相对湿度、气流速度和洁净度（简称“四度”）达到一定要求的工程技术。图中由空气处理机组完成“四度”的调节作用。
中央空调分类：
中央空调系统构成：
1：冷、热源设备（制冷机组、锅炉、换热设备）；
2：空气处理设备（空气调节机组）；
3：中央空调自动控制系统；
4：送新风设备（风柜、新风管）；
5：空气输送设备（风机、送风管及回风管）；
6：空气分配设备（散流器、回风口、防火阀）；
7：冷却水、冷冻水循环系统、定压补水装置等。
典型系统构成简图：
制冷机工作原理：
制冷机通过压缩机将制冷剂压缩成液态后送蒸发器中与冷冻水进行热交换，将冷冻水制冷，冷冻水泵将冷冻水送到各风机风口的冷却盘管中，由风机吹送冷风达到降温的目的。经蒸发后的制冷剂在冷凝器中释放出热量，与冷却循环水进行热交换，由冷却水泵将带来热量的冷却水泵到散热水塔上由水塔风扇对其进行喷淋冷却，与大气之间进行热交换，将热量散发到大气中去。
风系统工作流程：
风管污染产生原因：
1：空气中各类悬浮物不能完全被中央空调过滤装置所阻隔,中央空调所使用的粗效过滤器只能阻隔40%的可悬浮颗粒物，部分灰尘颗粒进入管道堆积；
2：微细颗粒与风道内壁产生静电吸附，灰尘也就越积越厚；
3：堆积的灰尘极易滋生各类微生物，如：病毒、细菌、军团菌、冠状病毒等；
4：风道内部温、湿度适宜于各种病菌和昆虫滋生并寄生于其中，甚至有老鼠及蟑螂存在。
室内空气污染途径：
空调污染与人体健康：
传染病(如军团病、结核病SARS)；过敏性疾病；呼吸系统疾病；诱发心血管疾病发作；空调综合征（大楼综合征）；其他危害。
空调综合征：是指某些建筑物内由于空气污染、空气交换率很低，以致在该建筑物内活动的人群产生一系列非特异性自觉症状，离开该建筑物后症状则可消退。
空调环境与非空调环境工作人员主要自觉症状发生率比较：
前六项指标空调组明显高于对照组。
风管污染的危害：
1：游离的灰尘携带病菌随着空气的流动被吹入每个房间，使这些病菌、病毒引起的传染性疾病在不同房间的易感人群间相互传染。从流行病学的角度评价，中央空调风系统充当了传播途径的因素，同时使生活空间空气中可吸入颗粒物超标；
2：霉菌、真菌、细菌等各种微生物及挥发性有机化合物会对室内空气造成污染，并诱发眩晕症、过敏性鼻炎、偏头痛等病症；
3：风管中堆积的灰尘，会导致风阻加大、损耗能源，空调制冷、供热效果下降；
4：风道内表面的灰尘越厚形成的送风阻力越大，从而使风机的负载加大，机组能力下降，设备使用寿命降低，增加能源的消耗；
5：电脑等精密仪器要求有十分清洁的空气环境，灰尘是造成它们出现故障的原因之一。
国内中央空调污染抽检结果：
注：卫生部2004年2~4月对全国近27个省市公共场所集中空调通风系统卫生抽检的统计结果：共检测60个城市937家具有中央空调设施的公共场所，其中宾馆饭店540家，大型超市、商场397家。
细菌污染程度抽检结果：
污染程度判定标准：细菌数＜10,000fu/g积尘。
细菌污染程度抽检结果：
污染程度判定标准：细菌数＜10,000fu/g积尘。
解决风管污染方法：
风系统清洗有机械清洗、人工清洗、湿法消毒等三种方法：
1：机械清洗是用机器人等风管清洗成套设备对中央空调风管内部污染物进行检测、清理、收集、处理的物理去除方法。
2：人工清洗是中央空调风系统不能用机械方法进行清洗的某些部位只能用手工的方法清洗。
3：风系统消毒。
与之相关的国家规范、行业标准、地方规定：
1）《医院洁净手术部建筑技术规范》 GB50333-2013
2）《绿色医院建筑评价标准》
3）《传染病医院建筑施工及验收标准》 GB50686-2011
5）《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2015
6）《消毒技术规范》
7）《药品生产质量管理规范》 2010年修订
8）《公共场所集中空调通风系统卫生规范》 WS394-2012
9）《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》 WS/395-2012
10）《公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范》 WS/T396-2012
空调系统污染物的分布和种类：
空调风管严禁人工清洗！
微生物污染严重，人工清洗健康风险高：
冷却水LP阳性率60-80%；
风管积尘LP阳性率17-80%；
空调送风LP阳性率15-20%；
可以规避风险！
机械清洗的优点：
1：目前机械清洗设备配套功能一般比较齐全，操作方便，可提供不同规格及截面形状风管内污染物清洗的解决方案；
2：在全封闭负压条件下进行清洗作业，不会产生二次污染及灰尘搬家情况；
3：清洗工程采取分段作业的方式尽可能不影响业主正常的工作及生产经营活动；
4：用智能机器人风管清洗设备作业，清洗效果可以保证达到相关标准（≤1.0g/㎡）。
风系统清洗作业内容：
国内外清洗设备的特点：
1：风管检测、机械清扫、强力收集设备及其它配套设备、电动、气动工具是国内外风管清洗成套设备的主流配置；
2：机器人硬件平台基本处于集成化逻辑电路控制水平，有独立外扩的录放像单元及监视器单元；
3：国内的设备多处于仿制国外不同形式的机器人产品的层次，与国内空调风管工程实际相结，但从实用性上讲还有一定的差距，国产化设备与国外设备相比均有部分改进和创新，且市场售价较国外产品相比较低；
4：目前国内外还没有100%承担中央空调风管清洗工作的所有任务设备，没有在线检测风管内壁积尘量指标的机器人，国内产品的研发创新空间较大（探索风管清洗检测设备的新方法及降低成套清洗设备成本）。
设备配套功能：
项目运作流程：
清洗工程现场考察内容：
1：了解中央空调系统的工作形式及风系统分布情况；
2：了解中央空调系统目前的运行状况，使用年限、污染程度；
3：了解风管类型、规格、数量、保温形式、风管材质，了解建筑物的主体结构；
4：了解设备搬运通道的分布情况及尺寸参数；
5：了解临时电源的位置及可提供电源的最大容量；
6：了解建筑物不同层面的营业性质、作息时间及办公区域分布；
7：了解发包方对清洗工程的具体要求；
8：向甲方索取竣工图纸并询问有关技术问题；
9：就中央空调清洗服务的有关事宜与发包方达成初步协议，最终形成现场考察报告。
抽样检测：
检测结果存档：
方案制定：
施工方案内容概要：
1：项目背景描述；
2：工程现场描述；
3：作业时间安排；
4：清洗流程设计；
5：质量保证约定。
工程报价考虑因素：
1：施工复杂程度；
2：有效施工时间；
3：风管污染程度；
4：清洗工程规模;
5：清洗工程性质。
签订工程合同：
施工环节-作业顺序：
风管清洗作业顺序：先清洗支风管，再清洗主风管，由远离集尘箱端口向集尘箱吸尘口推进。
施工准备：
1：确定施工空间顺序，对现场进行有效防护；
2：设备进场，定置摆放，联机安装接电试运；
3：确定清洗段长度（以吸尘设备能力定，确保工作区间产生负压），确定开孔位置；
4：在风管上开吸尘孔及清洗、检测设备进出口；
5：安装设备进出活门及集尘箱吸尘管接口件。
支风管清洗：
1：用检测机器人对风管内部检测录像；
2：集尘箱吸风管与主风管上的吸尘开口连接；
3：拆下支风管上的散流器及回风口进行清洗后吹干；
4：用软刷、喷嘴、电动万能刷等工具对风机盘管及支风管进行清洗，未被清洗的支风管与主风管连接处的防火阀处于关闭状态，清洗时集尘箱处于开启工作状态；
5：检测清洗效果，直至达到视觉清洁为止。
主风管清洗：
1：关闭新风口防火阀及主、支风管相连处的防火阀，必要时清洗段两端用气囊封堵，开启集尘箱；
2：区分不同规格的风管，用清洁机器人、电动万能刷、空气喷嘴等工具进行污染物的清理吹扫，集尘箱产生的负压对污染物进行收集；
3：对800×800以上规格的可承受压力的风管，作业人员直接进入清扫效率更高，作业人员要注意必要的劳动保护及安全防护措施的采用，尤其要保证管道内的通风良好；
4：清洗后取出工具，进行效果检测，安装散流器及回风口，安装活门并关闭，打开防火阀，填写记录。
空调系统部件消毒方法：
过滤网的清洗：
拆卸空调过滤网时注意不要碰到室内机组的金属部分，防止刮伤，拆下空气过滤网后轻轻拍弹或使用电动吸尘器除尘。
如果过滤网积尘过多，则可用水或中性洗涤剂清洗，但不得用50℃以上的热水清洗（视材料而定），以免变形，也不要用海绵清洁，否则会损坏过滤网表面。
用清水冲洗干净后，放阴凉处吹干，千万不要在阳光下暴晒或在火炉旁烘干，因为那样可能会引起过滤网变形。
注：新型冠状病毒本身对外界的抵抗力不强，56摄氏度30分钟，冠状病毒就死亡了。
将吹干后的过滤网安装至空调原处，整个过滤网保养过程完成。
现场清理恢复：
1：将清洗设备断电，把清洗设备上的污染物清理干净并装箱，将设备运至下一个工作区间段；
2：清理现场，集尘箱中的过滤器拆除更换，污染物收集并且集中处理；
3：现场秩序恢复如初，保证现场设备设施不受污染；
4：转入下一个工作区间的清洗，操作程序如上；
5：施工结束要整理施工过程中的相关记录、图纸，验收报告要经客户认可并签字，归档到对应的工程施工档案中，以便查对。
工作示意图：
完工验收环节：
1：在客户参与下，用检测机器人对清洗效果进行视觉清洁指标的检测；用定量检测机器人对管壁积尘量指标检测（目前的常规方法是擦拭法）；
2：检测结果要留有录像资料，并制作光盘保存；
3：验收报告上填写检测后的真实记录，报告应由客户签字确认后存档。
风管清洗注意事项：
1：现场考察细致，制定方案要确保施工过程紧凑有序；
2：现场隔离及防护要做到彻底有效，以防二次污染；
3：合理划分清洗区间段，确保清洗区内的负压状态；
4：清洗前设备做好保养，以免清洗过程发生故障；
5：设备搬运时应轻拿轻放，注意临时用电安全引接；
6：清洗施工过程应注意不要损坏建筑内其它设施设备；
7：用机器人设备对中央空调风管进行清洗、检测时，应注意观察监视器内的图象，以防误操作而发生意外事故；
8：施工人员高空作业时应系安全带，脚手架、梯子应搭接牢固，工作人员应有必要的劳动保护措施。
风管清洗现场：
清洗前后效果对比：
中央空调风管检测基础知识：
风管检测目的：
对风管污染程度的评价提供依据；
为风管清洗方案的制定提供依据；
为风管清洗后的效果提供比对资料。
空调系统卫生要求：
通风系统的检查：
应定期对中央空调通风系统清洁程度进行检查，检查间隔应不高于下表的规定。对于高湿地区或污染严重地区的检查周期要相应缩短或提前检查。
通风系统检查范围：
风管污染程度判定：
风管检测评价程序：
风管污染检测仪器：
风管污染判定原则：
1：依据“卫生要求”和“空调通风系统清洗规范”的相关规定；
2：按规定被检测的多项指标只要有一项不合格即视为不合格；
3：检测的方式是针对不同的指标逐项检测，根据检测结果采取相应的清洗方法及处理措施，使中央空调风管所有污染指标应均在控制范围内。
微生物采样仪：
撞击式空气微生物采样仪：
可采集空气中浮游的细菌、病毒、真菌、霉菌等，采样头有60mm及90mm两种规格。采样流率为30-60-90-100-120升/分，采样量从1升到1000升程控可调。内含培养皿。
空气微生物采样仪：
采样仪内置培养皿，并盛有培养基，取换方便，取样后进行培养观察。
可吸入颗粒物检测：
PM10检测仪器图样：
特大测量范围：1ugm-3-2500ugm-3 ；
15700个数据点data-logger；
最大可存储50天测量数据；
可选TSP、PM10、PM2.5、ISO可吸入颗粒物测量；
仪器软件校准和调零；
适用于不同粉尘类型的4个用户定义校准；
32bit WinDust pro PC软件；
可设定自动测量时段，自动开机和自动关机。
袖珍式PC-3A激光可吸入粉尘浓度连续测试仪适用于宾馆，影剧院、会场、车站、码头、商场等公共场所可吸入颗粒物（PM10）的自动化检测，可直接观察大气尘埃浓度的连续变化规律。
积尘指标检测：
清洁机器人系统：
风管清洁机器人由监控系统、机器人本体、连接线缆等组成，硬盘录相单元作为附属单元可实现清扫过程的全程硬盘录相。风管清洁机器人可实现对一定规格范围的风管内部污染物的清理，可以把管壁上附着的积尘剥离下来。机器人上集成了照明单元、摄像单元，操作者可通过监视器观察机器人在风管内部的清洗作业情况，并及时地控制机器人完成各项动作及实现各种状态的调整。
6. 船舶冷却水系统的重要性
至于冷却系统有很多种，是油冷却还是水冷却，但基本原理都是用泵将冷却液箱的低温冷却液循环到齿轮箱油面以下，达到齿轮油降温的目的。
7. 船舶冷却水系统设计
冷水机组冷冻水标准工况都是5度温差，温度为7~12度；冷却水温差为5度，标准工况为30~35度28度湿球；但是使用中，一般都是按照32~37度/28度湿球设计。其他温差设计都是非标工况，以上希望对你有帮助。
8. 船舶冷却水系统的作用
水和防冻液的区别是
1、冰点值不同：水的冰点温度为32度；防冻液的冰点温度为零下40度。
2、沸点不同：水的沸点在100摄氏度；防冻液的沸点在108摄氏度。
3、作用不同：水会影响到发动机内的水道生锈，造成水垢；防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器。防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统，其具有冬天防冻、夏天防沸、全年防水垢、防腐蚀的优良性能。水的沸点值是100摄氏度，当温度达到100摄氏度，水会蒸发成水蒸气，无法起到冷却作用。
9. 船舶冷却水系统故障案例
发电机过热1：发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大；负荷电流过大，定子绕组铜损增大；频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热；功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。2：发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热；若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，使各相电流尽量保持平衡。3：风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。4：进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。
5：轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。
6：轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过热；若磨损严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检修或更换轴承。
7：定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。
8：定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。
发电机中性线对地有异常电压
1：正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有危险，不必处理。
2：发电机绕组有短路或对地绝缘不良，导致电设备及发电机性能变坏，容易发热，应及时检修，以免事故扩大。
3：空载时中性线对地无电压，而有负荷时出现电压，是由于三相不平衡引起的，应调整三相负荷使其基本平衡。
10. 船舶冷却水系统毕业论文
《工业水处理》和《给水排水》是水处理杂志中两款很具有权威性的期刊杂志。 《工业水处理》（月刊）创刊于1981年，是经国家科委和国家新闻出版署批准，由中国化工学会工业水处理学会、国家工业水处理工程技术研究中心和天津化工研究设计院共同主办的专业性科技刊物。是全国中文核心期刊、中国科技论文统计源期刊（中国科技核心期刊）、中国期刊方阵双效期刊。主要报道国内外有关循环冷却水、锅炉水、工艺用水及工业废水等的水处理技术动态、研究报告、专题述评、经验总结、科学管理及行业快讯等。读者对象主要是从事水处理工作的科研、设计、教学、生产、管理等单位的专业技术人员。 《给水排水》月刊由中华人民共和国建设部主管，中国建筑设计研究院和中国土木工程学会给水排水学会主办。具有权威性、学术性、实用性、新颖性和信息性等特征，是同行业唯—一本综合性技术类期刊。拥有近百人的编委会和通讯员队伍，编委会委员由海内外给排水领域的专家组成。《给水排水》报道内容以实用技术为主，兼顾学术性和信息性，以城市、工业、建筑给水排水三者并重安排版面。现除设有城市给排水、工业给排水、建筑给排水。施工材料与设备等固定栏目外，还设有科技情报综述、策略研讨、标准规范简介。研究生论文摘要、信息市场等机动栏目。《给水排水》读者对象为从事设计、科研、教学、生产、施工安装、运行管理、房地产开发等单位及相关人员。
