船厂改造案例

2022-09-16 00:57 点击:81 编辑:邮轮网

本篇文章给大家谈谈《船厂改造案例》对应的知识点,希望对各位有所帮助。

本文目录一览:

车间改善提案案例?

具体要写改善的方法:基本的提高品质,控制废品,节约用水电气,节约物料,控制加班,取消奖金 改善主题, 提出理由, 目前做法,改善方法,预期效果,改善费用投入评估。

举两个例子:

1.车间厂房建设:在保障生产车间基本设施布置合理性的情况下,机器设备间、车间厂房应安装吸声、隔声层,设置隔声门、隔声窗,车间应划分区域布置有防震要求的精密设备。尽量减少噪音和震动对周围环境的影响。针对不同的噪声源采取相应的隔音降噪措施。 对于主要噪声源的机械设备需要从噪声源头降低噪声辐射,加装隔声罩,可以使其他噪声治理措施发挥更大的作用,从而提高整体的隔音降噪效果。由于各种声源设备的声源类型,外部尺寸、通风散热等要求各不相同,因此隔声罩的需要进行现场勘测,分析,设计方案,加工生产。

2.设备安装:在安装设备时就需要减震设计,在设备底部采取隔振和减震措施。根据设备重量和振动频率来设计减震处理,具体措施常用的减震产品有减震阻尼胶,弹簧减震器,橡胶减震垫,减震平台等。减震/隔振的方式可根据震源与支撑震源的连接类型分为主动减震和被动减震两种方式。根据振动的不同形式,可以通过固体隔振和阻尼减振加以控制。减振材料的选择,需根据现场实际工况如:环境温度,震源振幅,重量,刚性,震动频率等。经过专业的分析来制订减震技术方案,选择正确的减震产品。

员工提案怎么写?

写作思路:主要是涉及公司发展战略及经营对策、企业文化建设及党群工作、项目建设管理、标准化管理、后勤服务管理等方面,需要职工代表大会立案处理的问题。

正文:

中小企业是一个富有活力的经济群体,是国民经济的重要组成部分,在促进我州经济繁荣、就业增加、推动创新、催生产业等方面,发挥着越来越重要的作用,然而,融资难的问题一向困扰和制约着中小企业的发展。究其原因,主要是受中小企业自身因素和外部环境制约因素两方面的影响。

受中小企业自身因素的影响。一是中小企业自身财务制度不健全,信息不对称,难以控制信贷风险。银行对这些企业的财务状况、经营业绩及发展前景等情景难以了解,故不敢轻易供给信贷支持。二是是中小企业缺少足够的抵押资产,担保困难。银行为了降低贷款风险,对中小企业申请贷款的条件更为严格。

受外部环境制约因素的影响。一是现行金融体制的国有商业银行垄断程度过高,不利于开展对中小企业的信贷活动。

为了整顿金融秩序,防范和化解金融风险,国家关掉了一批非银行金融机构和基层小金融机构,使中小企业原有的一些融资渠道不复存在,同时也使得国有商业银行在金融系统中垄断程度过高。

目前,还没有建立起专为中小企业服务的金融机构,导致中小企业贷款无门。

二是政府对中小企业融资渠道的政策支持力度不够。在搞活中小企业,加强资金融通方面也没有采取优惠的扶持政策。

三是银行金融机构经营理念导致中小企业融资难。银行金融机构自觉不自觉地在“抓大放小”的影响下走向了“扶大冷小”,很多的信贷资金在政府的媒介、催化作用下,流向了大企业,忽视了能够为中小企业供给服务实现自身利益的巨大市场。

四是信用担保制度不健全,抵押担保难落实。由于中小企业关系简单,一般没有上级部门和相关单位为其解决担保问题。加上中小企业普遍经营规模小,固定资产少,土地、房屋等抵押品不足,妨碍了中小企业从金融机构融通资金。

提议:

一、提高中小企业自身素质,加强信用制度建设。要加强中小企业自身发展,异常是要强化企业资金管理机制和信用机制建设。

二、加快金融产品创新,开发适合中小企业的金融工具。针对中小企业的自身特点,开展信用评级、资金定价机制等各方面的创新,并制定优惠的贷款政策。

三、加大对中小企业的财税扶持力度。加大财政资金支持力度,逐步扩大财政预算扶持中小企业发展的专项资金规模;地方财政要落实和完善税收优惠政策,减轻中小企业社会负担;采取财政拨款的方式建立中小企业发展基金、创业投资基金,用于为中小企业新产品开发、技术培训和管理咨询等供给贷款、贴息和担保,发挥财政资金的杠杆放大效应。

怎样写改善提案?

员工合理化建议制度(提案改善制度)

一、 目的

为了激发员工团队精神,集思广益,公司决定鼓励员工为企业发展管理想办法、找问题,提出自己的合理化建议,特制定本公司的合理化建议管理办法。

二、 建议内容

�8�3 只有涉及以下项目的建议才能列为合理化建议而决定是否采纳和进入考评。

1、 管理方法、方案或制度方面的改进事项

2、 流程优化或开发设计方面的提案

3、 工作方式、方法、效率提高方面的改善意见

4、 能源节省、废物利用等降低成本方面的事项

5、 设备工具的保养改进方法

6、 车间安全治理整顿方面的建议

7、 其他有利于公司的各种改革事项

�8�3 建议内容若涉及以下方面将不予受理或仅作为问题点给予解决

1、 无具体内容或仅反映在个别问题点的

2、 单纯提出个人愿望且不具现实性的

3、 众所周知正在实施或即将实施的事项

4、 非建设性的批评意见

5、 针对个人而非事实方面的意见

6、 其他经考评认定不予采纳的意见

三、办理流程

1、 选择不同类别使用规定的正式合理化建议表(由公司印发),并按照建议表要求填写清楚内容。

2、 填写好的合理化建议表可投送建议箱或直接送至行政人事办人力资源主任处,人力资源主任进行登记、编号。

3、 发到被建议部门初审,参照评估标准填写受理意见及回执,5个工作日内将意见反馈建议人;受理意见分:采纳(限期实施)、保留(待条件许可实施)、不予采纳(说明原因,对仅反映个别问题点采取其他方法解决)。

4、 对同意受理的建议被建议部门应尽快拟定实施方案限期执行建议内容;人力资源主任应跟进实施情况和进度了解。

5、 合理化建议评审会复审。执行以下项目:

内容:对同意受理的合理化建议进行效果评估、等级划分(暂分为一般性,限期实施和重要性,尽快实施两种)、奖励方案的拟定等。

成员:合理化建议管理组全员、建议人、建议相关部门

日期:一般为每月末复审本月的合理化建议,也可根据实际情况经审察员核准随时召开。

6、 复审评定结果反馈建议者。

7、 建档立卷备查。

四、管理责任划分

为使合理化建议能得到顺利正确的处理,公司成立考评审察组,其组成状况及责任划分如下:

组长(人力资源主任)

考评审察组 审查员(总经理)

推行/执行员(各部门经理)

1、 组长

由人力资源主任担任,负责以下手续办理

1) 建议受理、登记、编号、分类、存档

2) 送被建议部门初审

3) 将初审意见报审查员复审

4) 审察结果应于一周内反馈建议人。对经确认不予受理的建议送价值不超过5元的文具一件以示鼓励

5) 经确认应予推行的建议起草合理化建议执行督促书,交被建议部门经理,督促其限期实施

6) 建议实施过程监督,效果调查、追踪,相关资料及管理表的整理填写

7) 结合绩效管理将结果列入员工考核档案

2、 审查员

由公司总经理担任,主要权限如下:

1) 负责合理化建议的复审、等级评定

2) 合理化建议奖励办法的决定

3) 合理化建议执行督促书的签发,及执行情况了解督促

4) 实施成果的评定

3、 推行/执行员

由各部门经理担任,主要负责内容如下:

1) 合理化建议的初审,初审意见反馈处理员。

2) 对经确认受理的合理化建议提出处理意见并负责安排实施事项

3) 负责实施过程、实施进度的监督监控,对实施成果进行调查

4) 启发、倡导下属提供合理化建议

5) 合理化建议的评定、奖励事项

五、建议处理类别

所有建议由考评审察组负责裁定为:

A. 有创造性。采纳,应予尽快实行

B. 一般性。采纳,限期执行

C. 暂不具实施条件。保留

D. 反映个别问题点。不采纳

六、奖励办法

1、 建议经审查不予采用者即发价值不超过5元的小礼品一件

2、 建议经审查予以保留者即发价值20元小礼品一件

3、 建议经审查正式受理的按以下措施给奖:

1) 参照《员工奖惩办法》的相关规定办理

2) 列入员工月度及年度绩效管理考核

3) 审查员认定的其他奖励办法

七、建议实施效果调查

采用的建议实施后,若收到的效果高于预期以上,经考评审查组审定后可追加奖励。

八、其他相关事项

1、 同一内容的建议以先提者为准,如同日提出则视同联名。

2、 建议内容如涉及国家专利,其所有权属公司所有。

以上供参考,还要视公司实际不情况调整及修改相关内容更加适合你的公司

祝你早日修改好合适的提案改善制度!!

有谁会写车间改善提案,请马上帮帮忙,相当感谢!!!!!!1

车间现场安全改善提案

一、目的:规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

二、范围:公司生产车间

三、内容:

1 质量管理

1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量 始终处于稳定的受控状态。 1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

1.5 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 2 工艺管理

2.1 严格贯彻执行工艺规程。

2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。2.5 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

2.8 在用工装应保持完好。

2.9 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

2.10 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 3 定置管理 3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。

3.3 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

3.4 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

3.5 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .

4 设备管理

4.1 车间设备指定专人管理 4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 4.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 .

4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导 .

4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好即:管好、用好、保养好。

四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

4.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .

5 工具管理 5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

6 计量管理

6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

A 量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。 B 禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

C 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。 6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。6.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

7 能源管理7.1 积极履行节能职责,认真考核。 7.2 开展能源消耗统计核算工作。

7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

7.4 随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

8 劳动纪律 (同行政部下达的管理制度)

8.1 车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。 8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

8.3 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。 9 文明生产

9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。9.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 9.3 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在,但下班应该进行清理)。

9.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

9.6 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。 9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。 9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

9.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。 10 安全生产 10.1 严格执行各项安全操作规程。

10.2 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。10.3 贯彻“安全第一、预防为主”

10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。 10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备 10.9 重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。10.10 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

10.11 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。四、奖惩:

1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比。

2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。

3 对于全月评分不足60分的,每低于60分一分,罚款2元,并全厂通报。

4 对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月的工资一并发放。五、执行:本规定自下发之日起第三天后执行。

船厂质量合理化建议

船厂质量管理制度 1、目的 为保证质量管理工作的顺利开展,及时发现问题,并且迅速处理问题,以确保提高产品质量,使之符合市场的需要,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于本厂范围内所有与质量有关的活动。 3、实施 3.1 原材料、设备、外购件的采购、保管和使用 3.11 原材料购入时,其质量必须符合图纸规定的质量标准,采购供应人员应先做到严格按质量要求订货、采购与运输,并加强物资进厂的检查验收保管工作,力求做到不合格的原材料不采购、不验收入库、不投入生产。 3.12 对进厂的各种钢材、设备与外购件应有生产单位的合格证,合格后方可验收入库,发放投入生产。 3.13 对于未以检验或检验不合格的原材料、设备及外购件不准投入生产。否者造成质量事故要追究责任。对造成较大经济损失者,给予经济处罚。 3.14 仓库保管员要做好管理及质量把关工作,要按品种、规格、型号、批量定点堆放,严防混杂。 3.15 对外购件进厂应由仓库报检,由质量部门按质量标准和订货合同进行逐件验收,如不符合,通知收货单位拒收。

厂里车间的改善提案,怎么写?

建议可以从人、机、环、管等多个方面提出.可以针对目前各类隐患提出,也可以对某项工作如何提高提出,对于隐患,实在是太多可以提得了。人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷都是隐患。

车间现场安全改善提案一、目的:规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

二、范围:公司生产车间

三、内容:质量管理、各车间应严格执行《程序文件》的规定。

关于《船厂改造案例》的介绍到此就结束了。

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