海水淡化设备严谨的工艺设计和精良细致的设备选材，确保了系统较长的使用寿命和较低的维护成本。但设备在长时间运行后需要清洗，才能延长设备的使用寿命，那么到底海水淡化设备应该怎么清洗呢?
1、用RO产水冲洗
清洗前用RO产水冲洗可减少污染物的含量，从而减少清洗药品的耗量。清洗后用RO产水把组件和管路里的药品冲走。
在正常运行停机之后，用RO产水自动(或手动)冲洗膜组件，防止盐类和其它物质沉淀，许多SWRO工程实践证明，这种冲洗对保护膜元件、延长化学清洗的周期是非常有效的。在任何的设计中，都应当结合又自动用RO产水冲洗膜元件的设备。
2、预先用清洗液浸泡
不管污染或结垢程度如何，用清洗液把各段给予预浸泡15min，使大部分污染物松劲，最后把浸泡的清洗液打到废水处理池，严禁返回清洗槽。
这个步骤可避免清洗槽液体被污染，打通被堵塞的流道，为下一步循环清洗时流体分布均匀，这个步骤可以重复几次。
3、分段清洗
避免前、后段互相污染。
4、正流清洗
清洗液从大型船舶用海水淡化设备给水进水口流入，从浓水口流出，循环进出清洗组件。装配一进水开/关阀门，产生脉冲清洗，效果更好。
关于海水淡化应该设备怎么清洗就先介绍到这里。海水淡化设备的日常保养非常重要，能够保证设备长期稳定的运行，减少设备的维修次数，对保护海水淡化设备很有帮助。
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如何减少海水淡化设备在使用时出现故障？
海水淡化设备能够使用含盐量很高的海水，经过处理变成能够让大家使用的淡水，大家在使用海水淡化设备时最害怕的就是设备出现了故障，因为一旦出现故障，对使用或多或少都会造成影响，所以海水淡化设备出现故障该怎么办呢?
透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大是海水淡化设备比较常见的故障，能够造成些些故障的原因有很多，要想真正的处理故障就需要我们耐心的找出出现问题的实质，然后在来进行处理。
出现污垢与水垢是污水海水淡化设备常见的现象，这时就会引起海水淡化设备脱盐率的下降和产品水量的降低，这就需要我们及时的通过清洗的处理问题。但是当出现突然与快速下降时就有可能是海水淡化设备的系统和操作出现问题了，就要要我们快速的查找原因，解决问题，不要延误时机会导致反渗透膜无法恢复原有的性能。
保存相应的数据记录也能够及时的发现问题。当发现系统脱盐率和产水量下降时，首先应该校正仪表，以避免因仪表原因而误判。这些仪表包括电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次，要对记录的运行数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化，都会引起脱盐率和产水量的变化。通过计算得到标准化的产水量和脱盐率，然后与初始的运行数据进行比较，确认系统有无故障。
海水中含有各种污染物，如胶体、微生物、无机物垢、金属氧化物等。这些物质沉积在膜表面上，在海水淡化设备长期的运行后会引起海水淡化设备性能的下降。为了恢复膜的性能，需对膜进行化学清洗和消毒。
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