一、绝缘润滑硅脂什么颜色?
绝缘润滑硅脂是无色透明的均匀膏体,质量上乘的合成基础油做成的绝缘润滑硅脂可以像水一样清澈,全合成润滑硅脂的绝缘性和洁净度,以及高低温性能都明显优于矿物油的绝缘润滑硅脂
二、保温板价格是多少?
75的65---------50的45前者顶板后者墙板
三、保温板的价格是多少?
楼上问的太含糊了,不同规格的保温板有不同的价格。不同品质的保温板价格有很大的差异,现在市面上保温板质量参差不齐从几十块一平米到上百元一平米都有,看楼主需要什么样的保温板。雅丽泰保温板获得中国产品的最高荣誉—“中国名牌”和“驰名商标”建议了解一下,以便不是盲目的选择。
四、什么是橡胶密封条
橡胶密封条可以依据断面形状、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等几种方法进行分类。
按硫化法分
(1)非连续硫化法(将挤出胶条按一定长度裁断后,放入硫化罐硫化,将挤出成型的胶条半成品
放入模型中硫化);
(2)连续硫化法(微波连续硫化法、盐浴连续硫化法、热空气连续硫
化法等几种方法)。A. 微波连续硫化复合密封条:微波硫化技术是20世纪70年代国外能源危机之
后应用并得到广泛推广的生产技术。采用微波连续硫化技术不仅可以生产由金属芯、实芯胶与海绵
胶多种材料复合胶条,而且,在节能、提高工作效率等方面较其他连续硫化法装置优越。此技术被
世界公认为生产挤出制品最好的工艺方法。微波加热的特点是热直接在被加热物体内产生,而不是
像常规那样从外部输入,这样不仅生热快,而且分布均匀,有利于提高产品质量和大大缩短加热所
用的时间。B.盐浴连续硫化密封条:盐浴硫化采用含亚硝酸盐的盐浴体系,对环境污染较大,已逐
渐被淘汰。
硫化(Tmax:450°C和Vmax:60m/s)也可达到火焰预处理的作用,而安全性大大提高。
二、按照橡胶密封条材料分类
汽车密封条的橡胶材料有密实胶、 海绵胶和硬质橡胶三种。
硬质橡胶的硬度可达邵氏A95。密封条的胶料较多使用耐老化、耐低温、耐水气、耐化学腐蚀,特别
是耐臭氧老化的三元乙丙橡胶(EPDM)。EPDM可以与钢带、钢丝编织带、TPE、绒布、植绒、PU涂层、
有机硅涂层等复合,保证汽车室内与外界及自身的防水、防尘、隔音、隔热、减振、防磨和装饰作用。
一般情况下EPDM密封条可稳定使用十几年。也可选择具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡胶(CR)。
考虑到常用胶料的工艺性能,有时还需要选用并用橡胶,如天然橡胶(NR)与CR及丁苯橡胶(SBR)三种
橡胶并用或聚乙烯(PE)、EPDM及NR橡塑并用型以改进耐臭氧性。
使用部位分
汽车密封条、
门窗密封条、船舶密封条、机械密封条等三大类;其中机械密封条包括机柜密封条、集装箱密封条等。[1]
原理
由密封和安装两部分组成。 此类产品主要利用本体结构中的唇、空腔、凸缘等部位的弹性与组装的
偶合件(玻璃、金属件等)表面产生的接触压力而起密封和装饰作用。 一般在-50~70℃范围内使用。
由密封和安装两部分组成。
此类产品主要利用本体结构中的唇、空腔、凸缘等部位的弹性与组装的偶合件(玻璃、金属件等)表面产生的接触压力而起密封和装饰作用。
一般在-50~70℃范围内使用。
五、我很想知道"磁流体"这种物质的资料?国内是否有这东西?
妙用无穷的铁磁流体
黄祥卉
提起磁性材料,你首先会想到什么呢?是各种金属磁性材料,还是以铁氧体为代表的非金属磁性材料,抑或是高分子和无机材料组合而成的各类磁性复合材料?如果有人告诉你,除了这些常见的固相磁性材料外,现在还有一种以液体形式存在和使用的磁性材料,你是否会觉得不可思议,匪夷所思呢?
其实,这种神奇的液体磁性材料是确实存在的。磁流体就是以液体形式存在的磁性材料,它是由粒径约为10nm的强磁性粒子,通过表面吸附界面活性剂分子而稳定分散于合适基液中所形成的一种胶态体系。根据所含的磁性粒子不同,可分为铁氧体系、金属系和氮化铁系3类。根据基液的不同可为水基、油基、醚基和酯基。
磁流体是功能材料中的一支新秀,它既具有磁性又具有流动性, 在重力和磁力作用下能够保持稳定, 不会出现沉淀或分层现象。与其他液体相比,磁流体具有以下特点:
(1) 在外加磁场下, 有悬浮在载体中的能力。
(2) 既具有液体的流动性, 又具有固体磁性材料的特性, 有感应磁通的能力。
(3) 调节外加磁场强度, 可以改变磁流体的表观比重和粘度, 能使磁性的固体稳定地悬浮在其中。
(4) 超声波在磁流体中传播时, 其速度以及衰减与外磁场有关, 并显示各向异性。它的介电常数也是各向异性的。光通过稀释的磁流体时, 或磁流体的薄层时, 会产生光的双折射现象。当磁化时, 使相对于磁场方向具有光的各向异性, 具有高的折射率。此外, 在交变磁场中还具有磁粘滞现象。
(5) 在垂直磁场的作用下, 会自发地形成稳定的波峰。
(6) 对外加磁场的响应速度快, 撤去外磁场后,磁流体中的磁性粒子很快呈现无规则分布 , 即在无外加磁场时, 磁流体本身是不显磁性的。
(7) 磁流体在外加磁场的作用中, 将流向并固定在磁场强度高的一方。
对磁流体的研究起源于50 年代,标志是美国的Papell 在1963 年获得的第一个磁流体制备专利,并于1965 年在美国的NASA 航天产品的密封中获得成功应用。自此引发了对这种新型材料的研究开发和应用,并不断的取得新的进展,一步步的从实验室迈向实用化。70 年代我国开始进行磁流体的基础研究和应用探索。磁流体最通常的制备方法是借助于共同沉淀法制得粒度约为10nm 的磁铁矿之类铁氧体之后,吸附以界面活性剂,然后分散于油或水中即制成磁流体。新近又开发成功了将比铁氧体饱和磁化强应更大的纳米金属铁粉分散于液体中的磁流体,它是在水中添加粒径大的正离子或负离子(取代界面活性剂) 而将铁磁性纳米颗粒分散于液体中的离子性磁流体。当前,在磁流体中分散的铁磁性颗粒仅限于10nm 左右的大小,但可以通过改变所分散的铁磁性微粉和分散介质溶剂的性质来适应其各种用途。如果作为铁磁性微粉采用感温性铁氧体时可作磁流体泵和热泵使用;溶剂采用液态金属时则可制备成导电性磁流体;溶剂采用弹性橡胶时可制成磁性橡胶;如果采用气体作为介质还可制成磁性气体。目前,应用最广的典型用途便是磁流体密封,还有利用磁流体的重力分选技术,以及加速度计等方面均已实用化。磁流体的应用现已扩展到机械、电子、能源、化工、冶金、船舶、航天、遥测、仪表、印刷、环保、卫生、医疗等诸多领域, 在密封、冷却、润滑、医学、发动机、压缩机、换能器、计量阀、造影剂、生物学、精密研磨、阻尼减振、矿物分离、油水分离、快速印刷、定向淬火、执行元件、磁畴观察、各向异性以及其它方面有着新的应用, 是唯一具有工业实用价值的液体磁性智能化功能材料。
国内暂时没有生产,多是进口的
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