一、热喷锌环保好过吗?
环保性方面来看,热喷锌比传统热浸锌要环保一些,但仍有污染问题。传统热浸锌工艺具有污染严重、能耗大、无法自动化三大缺点,热喷锌工艺则可以克服这些缺点,具有污染少、能耗少、可自动化等优点,从而在很大程度上提升了工艺的环保性和节能程度。因此,热喷锌经过多重环保管理措施后是确实比传统热浸锌环保一些的。
二、热喷锌厚度国家标准?
热镀锌层厚度的标准与镀锌工件的厚度有关,通常如下:
工件的厚度大于或等于6毫米的,平均厚度应大于85微米,局部厚度应大于70微米;
工件的厚度小于6毫米大于3毫米的,平均厚度应大于70微米,局部厚度应大于55微米;
工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的,平均厚度应大于55微米,局部应大于45微米;
本标准不包括经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度。
具体请参照GB/T 13912-2002国家标准。
三、热镀锌和热喷锌哪个好?
热浸镀锌比热喷锌的效果好,耐腐时间更长.价格相比高出很多.室外/恶劣环境使用建议采用热浸镀锌.室内或者要求不高的情况下可以采用热喷锌,但建议表面再做喷塑处理。
热喷锌涂层和浸镀锌镀层与钢铁基体结合力大小的比较, 热喷锌工艺钢铁基体采用喷砂除锈,基体表面具有一定的粗糙度(达40~60um),使得基体表 面电化活化能力增加,大部分锌涂层以金属键的形式与钢铁基体表面结合。
浸镀锌工艺钢铁基体采用酸 洗除锈,基体表面较光滑,而钢铁基体表面还将残留有害离子,影响镀层与基体结合力。
四、热喷锌适用于哪些行业?
热喷锌是刊用热源将锌丝加热熔化,并以一定的速度喷射到基体表面形成涂层的工艺方法。是一种金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。
五、热镀锌和热喷锌的区别?
热浸锌是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。热喷锌是单一锌层的牺牲阳极保护,其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度而无机富锌除了锌层的保护,其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能更好覆盖金属表面。
六、热浸锌桥架还要喷塑吗?
热镀锌桥架是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm,从而起到防腐蚀的目的。作为一种有效的金属防腐方式,热镀锌工艺已被广泛用于各行业的金属结构设施上,抗腐蚀年限达到10年以上。
热镀锌电缆桥架可用镀锌板做成型后在进行表面处理喷塑,也可以桥架做成型以后去镀锌后然后表面进行喷塑处理。桥架表面的镀锌层已经起到了保护桥架的作用,表面在进行喷塑处理,那就是强强联合,是制作工艺上的区别。
为什么热镀锌桥架成型后还要喷塑处理?
1、主要是生产工艺不同,热镀锌是在锌锅溶液中通过,电镀锌是通过电极反应得到。
2、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好,主要是镀锌量达不到,而且镀锌不均匀,一般两三年就出现生锈现象,质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。
3、冷镀锌的工艺过程:将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中,电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材,一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化,则体现彩云状光亮镀层。
4、热镀锌的工艺过程:将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。热镀锌镀层较厚,抗腐蚀能力较强。冷镀锌镀锌层较热镀光亮,但较薄,抗锈蚀能力较弱
七、环氧复富锌底漆产品介绍?
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。
八、盐城市信德船舶修造有限公司介绍?
简介:盐城市信德船舶修造有限公司成立于2013年12月16日,主要经营范围为许可经营项目:无一般经营项目:船舶制造、销售等。
法定代表人:郝龙才成立时间:2013-12-16注册资本:10万人民币工商注册号:320928000266946企业类型:有限责任公司公司地址:盐城市盐都区大冈镇瓦屋村六组
九、荆州华美泰热浸锌有限公司介绍?
荆州华美泰热浸锌有限公司是2013-11-18在湖北省荆州市注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股),注册地址位于荆州城南开发区西环路西侧。 荆州华美泰热浸锌有限公司的统一社会信用代码/注册号是914210000823460129,企业法人李萍,目前企业处于开业状态。 荆州华美泰热浸锌有限公司的经营范围是:热浸锌处理。(筹建期为一年,筹建期内不得开展经营活动)。本省范围内,当前企业的注册资本属于一般。
十、夏天汗水滴到热喷锌上面再做油漆会起泡吗?
起泡产生原因可能是溶剂挥发过快;天气温度高,空气湿度太大;被涂物表面有水、油污等。应事先用稀释剂将机体擦干净。
流油是因为油漆太稀或停留时间过长导致喷得太厚。可以调试喷出面积、喷枪气压、油漆喷出大小来解决。要将油漆喷均匀应有规律地来回喷涂两到三次,如果觉得不够厚可以过一会等油漆稍微干些再多重复喷一次。
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