1. 海上钻井平台制造商
世界上十大最豪华的私人直升机。
一. Sikorsky S-92直升机
小松鼠AS B3森林航空消防侦察指挥机全接触
售价：1.8亿人民币
最高时速：280km/h
最大飞行距离：1012公里
Sikorsky S-92直升机体型巨大，运输能力强，常服务于要求较高的海上石油平台。机舱面积约12平方米，可容纳19名乘客，非常宽敞，内饰采用优质材料，精心设计。无论是飞行性能、舒适性还是可靠性，S-92是各方乘客的绝佳选择。内置自动振动系统采用专用传感器和加速发生器，提高舱内舒适度，减少颠簸。
二. Sikorsky D直升机
售价：1亿元
最高时速：286km/h
最大飞行距离：869公里
Sikorsky S-76D是最受欢迎的中型直升机之一，机舱舒适舒适，可容纳8名乘客。该型号制造商的特色技术QuietZone将变速箱与变速器结合起来，有效降低了舱内的噪声水平。机器内的一系列装饰和颜色，包括完整的娱乐系统、彩窗、高档天鹅绒内板等装饰细节，将为买家带来舒适的乘坐体验。
三. Bell 407GXP直升机
售价：2004万元
最高时速：257km/h
最大飞行距离：622公里
Bell 407GXP由Rolls-Royce单涡轮发动机驱动，配备四片叶片，在私人直升机领域非常受欢迎机舱宽敞，可容纳5名乘客。当飞机上只有一名飞行员驾驶时，驾驶舱可以追逐一名乘客。降低机内噪音也会带来更舒适的乘坐体验。大型舷窗提供了更好的照明环境和更广阔的视野。
四. Bell 206L4直升机
售价：1737万元
最高时速：231km/h
最大飞行距离：601公里
Bell 206L4是贝尔生产的最小直升机，即便如此，它还能容纳6名乘客，其中5名乘客和1名乘客。 客舱可以成为移动办公区，座椅排列开放，机身的专利悬挂系统可以保证飞机的平稳飞行。两片叶子的水平旋翼由Rolls-Royce 涡旋发动机驱动，非常可靠。
五. Airbus AS365 N3 直升机
售价：7114万元
最高时速：286km/h
最大飞行距离：922公里
Airbus AS365 N3 由双引擎驱动的中型直升机在世界各地都很受欢迎，分布在60个国家，飞行记录800次，总飞行时间为500万小时。其民用版Dauphin可容纳12名乘客，舱内非常宽敞豪华，拥有最先进的娱乐和空调系统，驾驶舱可容纳两名飞行员。
六. Bell 429WLG直升机
售价：4122万元
最高时速：284km/h
最大飞行距离：761公里
Bell 429WLG配备着陆装置，由双引擎驱动，是贝尔最顶级的私人直升机型号。起落架可以让飞机更容易地滑到停机坪接送乘客，而在飞行过程中，起落架可以通过消除阻力来提高5个巡航速度。外部机身的复合材料比铝更轻，充分利用空气动力学，更高效，可容纳7名乘客。
七. Airbus H145直升机
售价：5778万元
最高时速：241km/h
最大飞行距离：815公里
Airbus H145 由双引擎驱动，机身小巧灵活。尽管如此，舱内空间充足，地面宽敞平坦，舱内可容纳8名乘客，非常舒适，内置Stylence为乘客提供高效的办公环境。此外，买家可以选择主要的木革材料Mercedes-Benz装潢风格，尽显高雅奢华。H145 覆盖式后尾螺翼为飞机提供了更安全的着陆条件，噪声振动更小，效率更高。
八. Leonardo AW109 Power直升机
售价：4375万元
最高时速：284km/h
最大飞行距离：931公里
Leonardo AW109 Power 轻型直升机可容纳6名乘客，非常舒适。舱内装饰精美，舷窗宽，空间充足。轮式起落架方便飞机在地面上移动。
九. Airbus H120直升机
售价：1396万元
最高时速：222km/h
最大飞行距离:708公里
Airbus H120由单引擎驱动，经济小巧。舱内可容纳4名乘客，其中3名副驾驶1名。机舱内留有充足的上下客机动空间，内置空气调节系统，踏脚空间充足，十分舒适。低振动等级确保飞机平稳飞行。舷窗和驾驶舱挡风玻璃非常宽，全景视野极佳。H120采用Fenestron覆盖式水平尾翼，使飞行更加安全高效。驾驶舱发动机飞行多功能显示器可以减轻飞行员的工作负担。
十. Leonardo AW109 GrandNew直升机
售价：5711万元
最高时速：289km/h
最大飞行距离：859公里
Leonardo AW109 GrandNew继承了这一系列的优势，机舱更宽敞。机身两侧各有滑动门，折叠登机梯使乘客更容易移动。驾驶舱配备了最先进的全球导航卫星系统，可以应对各种天气条件。机舱采用人体工程学设计，合成视野。此外，起落架配备了地形识别报警系统，使飞行更加安全。
2. 海上钻井平台是什么
well head platform A/B/C，A/B/C指平台号，每个平台一个号，按字母顺序排列。井口平台的意思，表示只有导管架的平台，无采油模块。
3. 最大的海上钻井平台
中国海洋石油集团有限公司1月25日宣布，在我国珠江口盆地发现油气层厚度超过400米的惠州26-6油气田，探明地质储量5000万立方米油当量，已获自然资源部油气储量评审办公室审定
4. 海上钻井平台公司
中润石油技术有限公司成立于2013年12月6日。
中润石油技术（深圳）有限公司总部在深圳，并成立深圳、天津、湛江三大海洋石油技术服务基地。目前已为钻井、钻修井、油田化学、油田技术、油田生产、增产、完井、油田研究院、物探技术、船舶等相关石油行业提供工程技术支持服务。公司业务区域分布在渤海、黄海、南海、东海等海洋石油平台。
5. 海上钻井平台制造商是谁
约翰D洛克菲勒（1839.7.8—1937.5.23）美国实业家，超级资本家，美孚石油公司创办人，出生于纽约州里奇福得镇，父亲威廉.埃弗里.洛克菲勒是一个无牌游医，母亲伊莱扎.戴维森是一个虔诚的浸礼会教徒，洛克菲勒是全球历史上除君主外最富有的人，世界公认的石油大王。
石油大王洛克菲勒通过个人奋斗，艰苦创业，取得成功的经历，洛克菲勒出身与美国一个普通农民家庭，生活的困苦使洛克菲勒从小就表现出了商业才能，他曾经将自己捉到的小火鸡精心喂养，在集市上出售，16岁那年，洛克菲勒辍学，毅然到商界谋生。
6. 国产海上钻井平台
当然是国企，是中国石油天然气集团公司新成立的下属单位。
简介如下：
中国石油集团海洋公司介绍
中国石油集团海洋工程有限公司（简称中国石油海洋公司，英文缩写CPOE）是中国石油集团公司为满足国内石油消费需求快速增长，维护国家石油安全，加快海洋油气勘探开发而组建的由中国石油集团控股的专业化海洋石油勘探开发工程技术服务公司。总部设在北京经济技术开发区，并在北京市、天津市、辽宁省等地设有分支机构。
公司主要业务有：海洋石油钻采工艺和海洋工程的研究与设计；海洋钻井、井下作业、试油试采等海洋油气勘探开发工程综合一体化工程服务；海洋石油工程建造、安装、使用和维护；海洋石油作业船舶服务、基地保障业务等。公司的主要作业区域在中国渤海和南海海域，以及中国石油集团在国外注册的海洋区域。近期将以渤海海域油田为主战场，全面提升海洋石油工程技术服务及研发能力；中期将全面走向海外，进军深海；远期将通过合资、收购等方式，加速提升综合实力，初步建成具有国际竞争力的海洋石油工程综合一体化公司。
7. 海上钻井平台制造商名单
1、中国第一重型机械集团公司 2、北方重工集团有限公司 3、单宝鸡石油机械有限责任公司 4、中国石化江汉石油管理局第四石油机械厂 5、兰州兰石集团有限公司 6、胜利石油管理局工程机械总厂 7、南阳二机石油装备(集团)有限公司 8、川油广汉宏华有限公司 9、中原石油勘探局特种车辆修造总厂 10、大港油田集团中成机械制造有限公司 11、河北华北石油荣盛机械制造有限公司 12、大港油田集团新世纪机械制造有限公司 13、二重集团(德阳)重型装备有限责任公司 14、上海压缩机有限公司 15、浙江金洲管道工业有限公司 16、山东博泵科技股份有限公司 17、锦西化工机械(集团)有限责任公司 18、广州广重企业集团有限公司 19、哈尔滨空调股份有限公司 20、兰州兰石机械设备有限责任公司 此榜单由中国工业经济研究院、世界企业竞争力实验室，世界制造商协会、全球制造评论中文版联合主办 2009年8月，由中国第一重型机械集团公司(以下简称中国一重)和中国原子能科学研究院联合设计制造的、国际上公认的第四代核能系统———中国首台实验快堆主设备反应器堆容器及堆内构件、旋转屏蔽塞设备经过10年艰苦卓绝的努力，全部制造任务圆满完成。此次制造完成具有完全的自主知识产权，标志着中国首座实验快堆核岛主设备全部实现国产化，展现了中国在复杂核设备领域的科技水平和制造实力。 此次任务的完成，使中国一重实业报国的理想再次得到彰显。中国一重在共和国成立60周年之际，又一次成为国人瞩目的焦点。 中国一重始建于1954年，前身为第一重型机器厂，是中国第一个五年计划期间建成的重型装备制造企业。目前，中国一重是由中央直接管理的涉及国家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一，拥有10家从事重型装备研发、设计、生产、国际贸易和服务等业务的子公司。 近年来，中国一重以建设成为具有国际竞争力的大型企业集团为目标，不断开拓和进取，企业规模和实力逐年提高，现已发展成为我国最大的铸锻钢生产和重大技术装备制造企业。中国一重将逐步实现企业成长持续化、管理集团化、市场国际化、技术产业化的战略目标，最终发展成为具有国际知名品牌、拥有核心制造能力的大型国际化企业集团。 中国一重自1960年投产以来，为国家提供重大技术装备和机械产品220余万吨，填补国内工业技术空白450多项，开发研制新产品350多项。为中国冶金、能源、石化、矿山、汽车、造船、航空航天等行业做出巨大贡献，也打造出了“中国一重”这一誉满九州、闻名全球的制造品牌。2008年创立中国第一重型机械股份公司，实现产值超百亿元，翻开了科学发展崭新一页。同年，在中国工业经济研究院、世界企业竞争力实验室，世界制造商协会、全球制造评论中文版联合主办的2008年“中国石油机械设备行业20强”的评选结果中，中国第一重型机械集团公司，以其雄厚的实力夺得中国石油机械设备行业20强的榜首。 如今，中国一重就像一棵参天大树，在中华大地这片沃土上郁郁葱葱、蓬勃成长。回望中国一重走过的道路，每一步都那么铿锵有力，令人回味无穷。 艰苦奋斗 上世纪50年代，来自全国各地的建设者齐聚富拉尔基，怀着火热的激情兴建新中国第一个重型机器厂。大家风餐露宿，冒酷暑，战严寒，夙兴夜寐，共克难关，边基建，边生产，终于迎来1960年6月的开工盛典，并很快奉献出1150毫米初轧机和12500吨水压机两大举世瞩目的产品。尽管中国一重当时面临着严峻的国内外形势，但其产品的设计制造仍然逐渐实现了由模仿研制向独立研制的过渡，仅1965年就试制成功新产品19项。在冶金、电力、矿山、有色金属和国防等领域，中国一重麾下的钢铁巨人挺起了民族工业的坚实脊梁。 改革开放以后，中国一重经受住了市场经济的冲击和考验，相继克服了资金紧张、社会负担重、人才流失等困难，研制成功了以热壁加氢反应器、小松机械压力机、23立方米电铲等一批具有世界先进水平的重大技术装备，有力地推动了我国石化、汽车、煤炭等重点产业的升级调整，并在大连棉花(14595,65.00,0.45%)岛建立了出海港口和核电石化产品生产基地，为企业产品结构的转型和国家能源战略的调整奠定了坚实基础。1993年，中国一重正式成立。1999年，国家把中国一重列为关系到国民经济命脉和国家安全的国有重要骨干企业。 争创第一、报效祖国是中国一重的立业之源。投产至今，中国一重共填补国内工业产品技术空白400多项，开发研制新产品300多项，创造了数十个行业第一。 在冶金设备方面，中国一重是钢厂全流程设备供应商。其中热连轧机、冷连轧机、中板轧机具备全规格、成线自主设计、自主制造、总包交钥匙能力;自行设计制造、拥有自主知识产权的鞍钢1780毫米冷连轧机及平整机组，填补了国内在大型冷连轧机制造领域中的空白，获得了国家科技进步一等奖。 在石化容器方面，中国一重是当今世界炼油用加氢反应器的最大供货商，技术水平和产品质量均达到了国际领先水平，为神华公司制造的世界首台2000吨级煤液化反应器即是突出代表。 在核电设备方面，中国一重具备300—600MW核岛锻件及核反应堆压力容器的生产业绩和制造能力，并已进入百万千瓦级核岛设备制造领域，居国内领先地位，是核岛锻件世界四大制造厂之一。 在电站铸锻件方面，中国一重是国内300—1000MW火电机组大型锻件生产能力最强的企业，并具备700MW以上机组叶片、上冠、下环、水轮机大轴等铸锻件的制造能力。此外，一重在冶金设备工矿备件、重型矿山设备、重型锻压设备等方面也具有较强的技术实力和竞争优势。 科学发展 党的十六大以来，国民经济快速发展，国家对重型装备制造业高度重视，振兴东北老工业基地政策逐步落实，中国一重迎来了历史性的发展机遇，相继制造完成了拥有自主知识产权的鞍钢1780毫米冷连轧机和2000吨级神华煤液化反应器等重大技术装备，并逐渐形成了自主品牌优势。尤其是近5年来，中国一重凭借多年积累的技术优势和自主创新能力，以商品产值年均递增 50%的高速增长，于2008年一举登上了百亿元产值平台，取得了历史性的突破。其间15000吨水压机、5.5米宽厚板轧机、AP1000锥形筒体等高端产品横空出世，两获国家科技进步一等奖。非凡的业绩赢得了非凡的荣誉，在中央企业第一任期业绩考核总结表彰大会上，中国一重被国务院国资委授予“绩效进步特别奖”。2008年12月，中国第一重型机械股份公司宣告成立，为中国一重进一步全面协调可持续发展开创了新路。 在中国一重科学发展的征途中，核电大发展称得上是浓墨重彩的一笔。 中国一重2009年 8月 1日与中国核工业集团签订了4台核反应堆压力容器及9台蒸发器锻件的供货协议，其中4台核反应堆压力容器分别是为方家山核电站和福清核电站提供。两公司的此次合作，吹响了国家能源局正式组建后加快发展核电，推进核电自主化的号角。 我国目前已投产核电装机容量约900万千瓦，占电力总装机的1.3%，发电量份额比例很低。发改委目前计划对《核电中长期发展规划》加以调整，以加速沿海核电发展，科学规划内陆地区核电建设。 但中国推进核电建设面临着不少制约因素，其中的首要挑战就是实现核电装备自主化，并使能力不断改进提高，从而实现核电标准化、批量化发展。中国一重同核工业集团联姻，对推动中国核电装备自主化建设将会大有裨益。 驰骋四海 在商品产值高速增长的同时，中国一重立足自身优势和市场需求，紧跟国家战略部署，积极推进重大技术装备的专业化、规模化和自主化制造的战略进程，2007年年底，中国一重提出了建设“三大基地”的远大目标，即：把富拉尔基建成世界一流的铸锻钢基地，在大连建成世界一流的核电石化容器制造基地，在天津建成世界一流的成套设备基地。目前，铸锻钢基地建设已近尾声，核电石化容器制造基地正在扩建，成套设备基地已初具规模。中国一重正努力向着具有国际知名品牌、拥有核心竞争力的大型国际企业集团目标迈进。 2009年，面对金融危机，中国一重处变不惊，沉着应对：加大国内外市场的开拓力度，调整营销方式;加快建设国际一流铸锻钢基地和核电制造基地，尽快释放优势产品的产能潜力;加快新产品研发，以形成新的经济增长点。在党中央、国务院的亲切关怀和国家各相关部门的大力支持下，中国一重人正万众一心、励精图治，顽强拼搏，共克时艰。 中国一重以建设成为具有国际竞争力的大型企业集团为目标，不断开拓和进取，企业规模和实力逐年提高，现已发展成为我国最大的铸锻钢生产和重大技术装备制造企业。中国一重将逐步实现企业成长持续化、管理集团化、市场国际化、技术产业化的战略目标，最终发展成为具有国际知名品牌、拥有核心制造能力的大型国际化企业集团。
8. 中国最先进的海上钻井平台
中国的钻井平台都是价值不菲，如“蓝鲸1号”海上钻井平台，重达4.2万吨，集中了27354台设备，40000多根管路。甲板面积大约有两个足球场大小，钻井的最高到船底一共有37层楼高，造价约7亿美元。
9. 海上钻井平台生产厂家
中国海洋石油是中国改革开放后第一个全方位对外开放的工业行业。
1982年1月30日，国务院颁布《中华人民共和国对外合作开采海洋石油资源条例》（以下简称《条例》），决定成立中国海洋石油总公司。
1982年2月15日，中国海洋石油总公司（以下简称中国海油）在北京正式成立。
中国海洋石油工业于20世纪50年代末开始起步，海洋石油勘探始于南海。
1965年后，重点转移到了中国北方的渤海海域。
在海洋石油工业开拓的初期，使用自制的简易设备，经过艰苦的努力，在上述两个海域均打出了油气发现井。
从1966年到1972年，在渤海海域共建造了4座固定式钻井平台，钻探井14口，发现了3个含油构造，为海上石油勘探积累了经验。
1973年以后开始更新设备，在国内建造和从国外购进了一批自升式钻井船、三用（拖航、起抛锚、供应）工作船和地球物理勘探船等，在渤海进行勘探、开发试验。
1973年2月，燃料化学工业部决定成立南海石油勘探筹备处，恢复南海石油勘探。
1978年8月，石油工业部将渤海石油勘探业务从大港油田划出，在塘沽。
在1982年1月30日，国务院颁布《中华人民共和国对外合作开采海洋石油资源条例》，决定成立中国海洋石油总公司，以立法形式授予中国海洋石油总公司在中国对外合作海区内进行石油勘探、开发、生产和销售的专营权，全面负责对外合作开采海洋石油资源业务。
2011年7月20日，国家发改委批准了中海油集团的海南液化天然气（LNG）工程项目，该项目一期设计能力200万吨/年，拟2014年建成投产并于2016年达产。
10. 海上钻井平台内部
喷射下导管作业过程中，将底部钻具组合置于导管内部，通过送入工具与导管相连，并由送入管柱送达海底。导管到达泥线处时，在依靠重力作用进入地层的同时，开泵驱动马达使钻头旋转，对导管内的土体进行破坏，并循环钻井液将岩屑从导管与钻柱的环空返出。
导管下入过程中，靠钻头旋转与水力作用联合破岩，并在导管自重及送入工具的重力作用下克服导管的下入阻力进入地层。导管到达设计深度后，经过一定时间的静止，在导管与地层土之间建立足够的胶结强度，保证导管在后续作业中有足够的承载能力。
