1. 螺杆泵行业标准
首先要明确具体故障，找出转不动的原因，可先对螺杆泵的电机电源进行检查，确认电机和转向正常后检查定子，是否存在物料卡死或者万向节等组件损坏，根据实际问题来进行解决，详情可参阅以下内容。
关于单相螺杆泵转不动怎么修理，在以往设备使用经验来看，螺杆泵对介质的适应性相当强，只要遵循使用说明正常操作很少出现卡死，故而建议用户首先检查泵体电机和转向是否不正确，然后再检查泵体组件是否有损坏，若均无异常可拆卸橡胶定子检查是否存在介质堵塞。
单相螺杆泵发生卡涩转不动，往往是因为不当操作造成，不同型号的螺杆泵因性能参数有差异，对不同介质的处理能力不同，如果强行运输超过运输标准的介质，就会容易出现堵塞卡死。另外值得说明的是，在低温环境或者低温天气下，对使用完毕后的泵要及时排净积液，否则会发生凝结，导致再次开泵困难。同样，在运输粘度较高的介质后，也要及时清洗泵体，以防介质在泵体内凝固
2. 双螺杆泵标准
螺杆泵在额定工况下确实噪音是所有泵种中最小的，因为是容积泵，脉动小、低剪切力。
然而，在意外工况时也会有噪音的。
比如，汽蚀现象发生的时候肯定会有噪音（也就是吸入不足）。抱轴的时候肯定也有噪音（轴承坏了）。还有比如泵轴和电机轴没有对正等情况下，螺杆泵也会出现吓死人的噪音和脉动。
以我的经验来看，如果电机和螺杆泵还能运作，仍有噪音问题，那95%的可能都是吸入不足造成的。
3. 单螺杆泵行业标准
一般每一个定子导程长度能达到的排出压力为0.3~0.6MPa。为了尽量减小螺杆泵的轴向尺寸，通常取螺杆泵能达到的排出压力为0.6(MPa）。
单螺杆泵效率：
单螺杆泵工作时，其转子（螺杆）和定子（泵套）相接触，并存在相对滑移，因此，单螺杆泵的机械损失较大，泵的效率较低，一般为螺杆泵转速的50%~80%。每一转排液量较大的螺杆泵效率较高。
单螺杆泵使用寿命：
单螺杆泵的转子和定子的相对滑移，将引起转子和定子的磨损，主要是定子磨损；
因此，单螺杆泵的使用寿命较低。一般要求：在输送清水或类似清水的液体时，定子的使用寿命不低于2000h。
单螺杆泵流量调节：
单螺杆泵可在保持排出压力不变的工况下，通过改变泵的转速调节流量，泵的流量与转速成正比，故在一定范围内可用作定量泵或计量泵。
4. 单螺杆泵国家标准
单螺杆泵出口压力1.0MPa，
首先三螺杆泵没有出口压力这个概念，实际上只有最大（极限）输出压力这个说法，在达到允许最高输出压力前，只要配套电动机不超负荷，都是可以的，那么就看你使用要求了
三螺杆泵是定流量泵，意思是流量基本不变，压力是随着出口截面积的变化，输出介质流速变化，那么压力变化，你要出口压力1.0MPa，而实际只有0.8MPa，那么要么是你的出口阻力不扣，要么是你这个泵的设计流量不够，解决方法是要么关小出口闸阀憋压，要么换泵增大流量。。
5. 螺杆泵行业标准是什么
止水螺杆质量验收标准，即材料抵达施工现场需要做验收，通过验收可以知道是否与厂家检验报告一致，验收结束后对材料会有进一步的认可，同时也会延续买卖的再次合作，结合目前建筑材料产品验收规范相关内容来看一下，首先是清点实际数量是否与清单一致，包括配套螺母、山型卡数量的清单，然后再做产品工艺细节做详细的检验。止水螺杆质量验收细节具体为：一、止水螺杆外观是否有瑕疵、成色等；二、螺杆的长度是否为实际使用长度，直径为国标或是非标，是否与合同要求一致；三、丝牙的规格是否有加工错误，比如说内杆丝牙为细牙，外杆丝牙为中牙，外杆丝牙的长度是否为8公分；四、锥体螺母的高度是否合乎标准，能否做内外杆的连接，因为很多时候会在连接方面会一些争议，对于锥体螺母连接有一个松紧标准，如果产生疑问应及时与厂家提出；五、对止水螺杆的材质的检验，可通过拉力测试测得是否属于某直径国标值，或是非标值，是否有厂方的拉力测试报告一致，这样对于施工也是非常有利的。这种情况会影响到螺杆的使用性能，一旦抗强度达不到标准，化学成份不达标会影响一些不必要的支模隐患出现，必须谨慎。如上相关检验规范参照：《国家、行业标准》、《检验作业指导书》、技术图纸和相关附表进行验收作业
6. 螺杆泵国标
水冷螺杆机国家标准是：GB/T 3853 《容积式压缩机验收试验》
7. 螺杆泵行业标准规范
一、螺杆泵长期储存、停用时，作防锈处理；方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面、填料壳体内腔等。
二、润滑（目的良好的润滑是泵长期可靠工作的前提）：
1.润滑部位有：泵的轴承和传动轴的万向接头处；
2.润滑剂锂基润滑脂，若输送食品介质的泵，在传动轴球头处则采用食品润滑脂；
3.泵的轴承按使用的环境和工作状况应定期拆下清洗，并重新加润滑脂。
充填量为填满轴承和轴承壳空间的1/3—1/2为宜；
4.传动轴的万向接头更换润滑脂的时间取决于输送介质的温度和压力，并检查密封套及O型密封拳是否损坏。
三、轴封：
1.采用填料密封的螺杆泵，需要经常检查泄漏情况，并及时压紧填料盖，以略有介质滴出为宜（压的过紧会使填料发热咬死）；
2.更换磨损的填料环时，应全部更换掉；
3.采用机械密封的泵一发现泄漏应及时检查，对老化的O型密封圈，密封圈表面损坏的动环、静环应及时更换；
4.对输送高粘度、易沉淀或固化、腐蚀性介质的泵，在长期停用前机械密封应充分清洗，并在动环、静环摩擦端涂上润滑脂。
8. 螺杆泵适用范围
螺杆水泵优点：
1、压力和流量范围宽阔。
2、运送液体的种类和粘度范围宽广；
3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4、吸入性能好，具有自吸能力；
5、流量均匀连续，振动小；
6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
7、结构坚实，安装保养容易；
螺杆水泵的缺点：
1、螺杆的加工和装配要求较高；
2、泵的性能对液体的粘度变化比较敏感；
3、泵体剧烈振动或产生噪音；
9. 螺杆泵检修技术标准
原因如下
电机旋转、螺杆泵体不转动:先检查电机转速和转速比是不是正常的，要先排除电机的故障，检查泵壳是不是存有填充料过紧的状况，泵内的介质流畅是否顺利也是检查的要求，考虑到是不是有硬质的固态物或是其他分类垃圾阻塞了泵腔，可应用润滑脂或肥皂液引入泵腔，接着用板手转动两圈。除此之外，检查泵轴和轴套等部件，是不是有衰老或是损坏，有必须则拆换新件。
电机和螺杆泵体也不旋转:先检查安装是不是满足有关规范，防止安装部位或管路布局不正确造成特性损伤，关键检查电机，保证电机是原装配套设施电机，且没有改动过别的配备，对开关电源开展检查确定。
在开展电机检查以前，留意保证电源处于断掉情况，电机内部结构比较繁杂，必须具有维修中心专业知识的员工实际操作，若有必须可向生产商寻找服务支持。3、如果电机有声音但泵不转动:通常是轴承、橡胶定子、偏心螺钉问题，可以检查轴承的完整性，打开泵，看看转子是否被东西卡住;是否有残余介质凝结导致金属螺钉不能正常驱动;橡胶定子是否因意外工况而损坏。如果部件损坏，请更换，如果堵塞，请使用热水或溶剂进行清洁和疏浚。
10. 螺杆泵国家标准
1.
吸入管被异物堵塞或者出现渗漏,及时清理并压实即可;
2.
螺杆泵安装位置过高,超过吸入标准;
3.
电动机转速或者转向不对,进行检查确认,若出现反转情况,则调整电机的极性接头;
4.
所需运输的介质粘度过高,或者含水量低于80%,可通过稀释价值粘度和改变介质温度的方式来解决。此外,建议在抽吸介质之前先明确介质的成分性质,然后针对性的选择性能合宜的泵类产品。
11. 螺杆泵制造标准
有个叫链条扳手的工具，可以很方便的来装配定子和转子。另外可以在定子和转子表面涂润滑剂来润滑，会方便安装。但是要注意，润滑剂不要和介质相抵触，或者不适合的润滑剂，比如食品行业用的螺杆泵，装配时就不能用滑油润滑，可以用食用油或者凡士林，视具体情况而定
