这个只能说一下流程，如果具体到什么阀门的话，可能用倒图纸，但是每一个场站和末日一个场站的布局是不一样的，流程是一样的，但是操作的可以有变化，所以你要想详细的流程的话最好联系一下您的设备厂家，这属于他们范围之内的。
供气流程：从储罐内流出的LNG通过气化器气化为天然气后，经过调压撬首次调压为0.2-0.3Mpa，通过管道输送到终端用户处再经过流量计，根据客户需求进行二次调压后进入终端用气点。操作步骤：依次缓慢开启储罐液相阀门、出液阀门（当终端用气量过小，储罐压力过高时，可以关闭储罐出液阀门，切换开启气相阀门，将储罐内的天然气优先使用来实现储罐降压）、气化器入口阀门、气化器出口阀门（气化器为一备一用，只需开启其中一路，当使用中的气化器结霜面积过大后，可以根据现场实际情况进行切换使用）。再缓慢开启调压撬入口总阀（如气化器出口温度低于-10℃时需切换至旁通管路，气体经过水浴加热器进行加温），然后逐步缓慢开启调压撬管路阀门（调压撬为一备一用双管路，正常运行可任意开启一条管路，如有故障可进行切。如调压器超压起跳后，须将调压器前后的球阀先关闭再进行排气，方可进行调压器复位操作），最后缓慢开启送气总阀完成整个送气流程，天然气到达终端用气点后缓慢开启终端用气点总球阀，以上内容为河北东照能源依据某场站设备为例编写流程，仅供参考。
储罐自增压流程：当储罐压力降低至接近首次调压设定压力值时，储罐需要进行自增压来满足终端用气量，储罐内的LNG通过增压撬气化后回到储罐内来实现储罐自增压。操作步骤：依次缓慢开启储罐下进液阀门、进液总阀门、增压撬上的储罐自增压阀门和储罐自增压回气的气相阀门。自增压完成后先关闭储罐下进液阀门，等储罐自增压流程管路内的LNG完全气化后，再关闭储罐进液总阀门和自增压阀门。
LNG加气站的安全常识
1、LNG 在环境大气压下具有极低的温度：-162℃；
2、具有很大的气液体积比，如果减压措施不当，将导致压力迅速升高。LNG 的气液体积比大致为620：1；
3、前期加注量小，自然汽化回导致气损率偏大；
4、城市内LNG车辆不可避免的存在放散问题；
5、天然气是易燃性气体，生产区域有明显的安全标识；
6、撬装式LNG 汽车加气站应在有完备的安全措施及固定点使用, 严禁随便移动使用，真空工艺管线不允许踏踩；
7、运输过程严禁碰撞储罐，储罐必须保持真空度；
8、保持设备所在地区通风良好；
9、在维修或保养设备时确保系统已泄压；
10、远离易燃品或电火花；
11、电气部分及仪表部分不能进水；
12、所有电气设备都应符合危险区域防爆等级的要求；
13、在有LNG 的区域内，不能使用明火或任何未经允许的电气及通讯设备，例如手机和无线电广播发射机。注意事项
LNG增压
采用LNG低温高压柱塞泵直接增压。
低温高压柱塞泵启动前需要预冷。
预冷
打开泵进液阀及回气阀，LNG液体流入泵头，且充满泵头，预冷产生的气体从回气管道回到储罐。泵回气管道上装有温度检测装置，当检测到回气口温度低于-100℃后保持 5min然后可认为预冷完成。
泵启动
打开泵出口排空阀排空泵出口压力，启动泵，泵开始运转后关闭出口排空阀，PLC系可自动完成。听泵运转的声音是否正常、是否为空转，空转与正常运转的声音完全不同，如出现空转可适当开启泵气相口放空阀排气，如果排气后泵运行正常即可关闭排空阀，如果排空时达到15S泵仍无法正常运行则应立即停泵，然后重新预冷。
谨慎
任何一组空温式气化器满负荷连续运行时间都不应超过8小时，运行8小时后应切换至另一组气化器运行，停用的气化器可自然化霜。（PLC系统可实现自动切换）
在环境温度较低的地区将在空温式气化器后配备水浴式加热器，用于在环境温度较低时对空温式气化器输出的气体进行复热，以保证进入储气井的气体温度≥-5℃，PLC系统会根据出口温度自动完成水浴式加热器是否投运。
LNG储罐增压
当LNG储罐压力过低时≤0.2MPa应当对LNG储罐进行增压。
