有谁知道铝材挤压的具体过程

一、有谁知道铝材挤压的具体过程

你说的沾了点边，我在苏州诚仁铝业做挤压工，铝挤压就是先将已经熔铸好的铝棒放到加热炉里加热，然后放入铝棒槽，由机器把铝棒缓慢推进模具，型材挤压成材后在出料口出来

二、如何预防6063和6061铝型材在挤压过程中拖黑和夹渣

6063铝合金主要合金元素为镁及硅，具有加工性能极佳，优良的可焊性，挤出性及电镀性，良好的抗腐蚀性，韧性，易于抛光，上包膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤出合金，广泛应用于建筑型材，灌溉管材，供车辆，台架，家具，升降机，栅栏等用的管，棒，型材6063一般用于建筑型材。 6061铝合金的主要合金元素是镁和硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰和铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵消钛及铁对导电性的不良影响；锆或者钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si中，Mg/Si 比为1.73， 在热处理状态下，Mg2Si固熔于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061要求有一定的强度、可焊性、高抗蚀性的工业结构件。6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材 总体上6061比6063的合金元素含量要多，所以材料强度要高 6005挤压铝型材与管材，用于要求强高大于6063铝合金的结构件，如梯子、电视天线等

三、铝可以冷挤压吗?

可以的。

一般情况下没有单独的冷挤压和冷锻，其实两者都是一样的，一般在成型零件的时候同时存在，除非像飞机机身那样的通孔零件（或者胡克挤压）是纯挤压，（型材等也为纯挤压）

热挤压是指把零件加工到一定温度（此温度一般不会使零件内部组织产生变化，如钢铁在800以下)热挤压所需的挤压力量小，但是强度没有冷挤压的高，尺寸也没有其稳定；热挤压允许的变形量可以大于冷挤压。

四、请帮我解释一下铝材挤压缩尾现象及如何改善，谢谢

缩尾是挤压时，铝棒皮卷入型材中，这部分不能互相融合，一般较多出现在6061合金型材挤压中。判断方法：用苛碱浸泡型材端头就能看出分层颜色不同。一般的改善方法是每支棒挤出的型材头尾锯3－4米报废不用，只取中间部分。

五、铝合金在挤压时的变形抗力有多大？

铝合金在挤压时的变形抗力是受合金种类、温度、挤压速度、金属变形程度有关。根据资料查看，一般的象6063铝合金，挤压力计算时，σs（变形抗力）取值为250-300兆帕。

六、铝型材挤压时拖铝是什么原因

缩尾是铝合金型材挤压生产过程中一种特有的废品.具体分为中空缩尾和环形缩尾.中空缩尾是由于挤压垫片上有油污和挤压残料留得太少,造成金属供应严重不足等原因而形成中空漏斗状缩尾;环形缩尾主要由于铝型材挤压过程快结束时,变形区内金属供应不足,迫使金属沿挤压垫片周边发生横向紊流,把边部及侧表面处较冷,沾有油污的金属回流而卷入到制品中造成的.环形缩尾一般在制品尾端的断面上,多呈连续或不连续的环形状.

防止缩尾的主要措施:

1)减少铝锭温度与工具温度差,或采用低温挤压.

2)保证铸锭表面干净,加热均匀.

3)禁止在挤压垫片上抹油或用油布擦挤压垫.

4)提高模具和挤压筒的表面光洁度,及时清理挤压筒.

5)挤压过程快结束时降低挤压速度.

6)采用润滑挤压和反向挤压.

7)按规定留残料和切尾,或适当增大残料厚度

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