钢板焊缝宽度?

202 2024-11-15 10:14

一、钢板焊缝宽度?

根据钢板的厚度来确定焊缝宽度,一般为钢板2倍

二、电焊焊缝宽度?

焊缝宽的时候需要摆动,就是运弧左右摆动,保证融合。 如果焊缝很宽,那么要求高的产品会限制摆动距离,这就要求多道焊接了,就是一道焊完再焊相邻的一个焊缝。要求低的可以大距离的摆动。

三、钢轨焊缝宽度

为了行车安全,轨缝一般不能超过11mm,由实验测定:钢轨温度每变化1℃,每一米钢轨就会伸缩0 .011mm。在中国,南方和北方的铁路线上,冬夏之间的气温通常热胀冷缩可相差80℃左右,根据固体线膨胀关系计算下来,每一段钢轨的长度以12.5m为宜。

四、角焊缝的宽度?

答:角焊缝的宽度一般为8至10毫米

五、龙骨焊缝宽度标准?

焊缝宽度应等于或大于0.8d,并不得小于8mm。焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm。

焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

六、焊缝宽度是什么?

焊缝宽度:

焊缝表面与母材的交界处叫做焊趾。 单道焊缝横截面中,两焊趾之间的距离叫做焊缝宽度

焊缝宽度应等于或大于0.8d,并不得小于8mm。焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm。

焊缝宽度标准

焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。

七、焊缝宽度尺寸含义?

焊缝宽度:

焊缝表面与母材的交界处叫做焊趾。 单道焊缝横截面中,两焊趾之间的距离叫做焊缝宽度

焊缝宽度应等于或大于0.8d,并不得小于8mm。焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm。

焊缝宽度标准

焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变

八、管道焊缝最大宽度?

答:不得小于8mm。

焊缝宽度应等于或大于0.8d,并不得小于8mm。焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm。

焊缝宽度标准

焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。

电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少。

焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好,符合要求的焊缝。

九、焊缝宽度规范要求?

1、大于14mm的单边焊缝必须开单边坡口,大于20mm的双边焊缝必须开双边坡口;

2、平行对接和垂直对接焊缝必须开坡口;

3、坡口总角度:手工焊:40°~45°,气体保护焊:25°~30°;

4、平行对接和垂直对接焊缝(即没有外露角焊缝)的坡口深度:单边坡口深度为母板厚度减2mm,双边坡口焊缝深度为母板厚度的一半减1mm;

5、有外露角焊缝的坡口深度:单边坡口的不小于母板厚度1/2,双边坡口的不小于母板厚度的1/3。

6、坡口焊缝的外露角焊缝高度:单边坡口的不得小于最小母板厚度的1倍,双边坡口不得小于最小母板厚度的0.5倍。外露焊缝角度为45°5°:

7、单边角焊缝的最小高度不得小于最小母板厚度的1.5倍,双边角焊缝的最小高度不小于最小母板厚度的0.8倍。角焊缝角度为45°5°;

8、箱形构造的封板与内部肋板必须配做开塞焊槽焊接,焊槽宽等于内部肋板厚度,塞焊缝总长度不小于总结合长度的2/3,每隔150mm开塞焊槽300mm。关于平行布置的相邻塞焊缝,塞焊槽错开布置;

9、除需在外表加板的焊缝可有不大于1.5mm的内陷外,其他所有焊缝必须弧形外凸1~2mm;

10、11、除特别说明,所有焊缝为连续焊缝;焊缝不得有夹渣、气孔、啃边,收口处不得有缺口,外观平直圆滑或许是规则的鱼鳞状,同一焊缝形状必须连续一致,一般接缝处不得有超过的突变(规则鱼鳞状焊缝的两片鱼鳞间的台阶不超过2mm),整条焊缝高差和形状相对偏差不超过3mm;

12、本标准从宣布之日起履行。图纸要求低于本标准的,以本标准为准,高于本标准的以图纸要求为准。

十、船舶焊缝质检:拍片技术详解

什么是船舶焊缝拍片?

船舶制造中,焊接是不可或缺的工艺之一。船舶焊缝质检是确保船舶结构安全和稳定的核心环节。而船舶焊缝拍片技术,就是其中重要的一种检测方法。

船舶焊缝拍片的原理

船舶焊缝拍片是利用超声波对焊缝进行探测的一种无损检测方法。通过超声波在材料中传播的速度和衰减特性,可以检测焊接缺陷,如气孔、夹杂、裂纹等,从而判断焊接质量。

船舶焊缝拍片的步骤

1. 准备工作:清洁焊缝表面,涂抹耦合剂。

2. 设定仪器参数:选择合适的超声波频率和增益。

3. 进行检测:将探头与焊缝垂直接触,通过超声波探测焊缝内部。

4. 分析结果:根据超声波回波信号判断焊接质量,记录并报告检测结果。

船舶焊缝拍片的优势

1. 非破坏检测:不会对焊缝造成损伤。

2. 准确性高:能够有效检测出微小的焊接缺陷。

3. 可视化:通过超声波信号可以形成图像,直观显示焊缝内部情况。

船舶焊缝拍片的应用

船舶焊缝拍片广泛应用于船舶建造、维护和检修过程中,确保船体结构的安全可靠。

感谢阅读!通过本文,您可以更加深入了解船舶焊缝拍片技术的原理、步骤、优势以及应用,为船舶焊缝质检提供更加全面的知识支持。

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