Y-△启动是利用三个接触器，刚开始利用1、3号接触器实现星型，其中的3号用于将三个绕组的中性点接到一起。2号是在星型启动正常并且3号接触器断开后才吸合的，用于实现三个绕组的首尾相连。
分线圈电机启动相当于双星型的电机分别启动，一个星型先加电，然后过几秒钟后另一个加电，用两个接触器实现，两个线圈之间相互独立。
压缩电机如何转动
只要通电，压缩电机就会运转。
1、但在实际应用中，它的转动状态，是受控于整机系统控制。其通、断电状态，是经感温传感器与电子温控器协作，将感知信号送到微处理器芯片处理后，控制电机执行相应动作；
2、纯机械式温控系统中，只有温度传感器与温控器组合控制电机。电机上的过流、过热保护继电器，也参与其中。当电机出故障时，这个继电器断电动作，避免故障扩大；
3、当压缩机出现卡缸问题，电机损坏时，那些有系统监控功能的设备，就会停止系统运行，并给出故障代码提示，便于用户了解故障原因。
电动机如何启动
直流电动机的启动：
由于电机电枢回路电阻和电感都较小，而转动体具有一定的机械惯性，因此当电机接通电源后，起动的开始阶段电枢转速以及相应的反电动势很小，起动电流很大。最大可达额定电流的15～20倍。这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。因此直接合闸起动只适用于功率不大于4千瓦的电动机（起动电流为额定电流的6～8倍）。
为了限制起动电流，常在电枢回路内串入专门设计的可变电阻。在起动过程中随着转速的不断升高及时逐级将各分段电阻短接，使起动电流限制在某一允许值以内。这种起动方法称为串电阻起动，非常简单，设备轻便，广泛应用于各种中小型直流电动机中。但由于起动过程中能量消耗大，不适于经常起动的电机和中、大型直流电动机。但对于某些特殊需要，例如城市电车虽经常起动，为了简化设备，减轻重量和操作维修方便，通常采用串电阻起动方法。
对容量较大的直流电动机，通常采用降电压起动。即由单独的可调压直流电源对电机电枢供电，控制电源电压既可使电机平滑起动，又能实现调速。此种方法电源设备比较复杂。
冷水机组开机操作
离心式冷水机组操作规程(一)
一、开机程序
1、接上级开机指令,或根据实际工况需求开启冷水机组。
2、开机前先检查主机电源是否正常。(主机断电一天以上的机组,开机前需要通电预热油温24小时以上;并保证开机油温在55℃以上)
3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。(同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门,此阀门是常开状态,只作检查项目,当止回阀损坏时才手动操作此阀门)
4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。
5、最后按下冷水机组控制面板上的(本地)开机键启动主机。观察各运行参数至正常状态。开机程序结束。
二、停机程序
1、接上级停机指令,或根据实际需求关闭冷水机组。
2、按下冷水机组控制面板上的(●)停机键关闭主机,并观察至主机完全停止。
3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇,(若需关闭)在主机停机后延迟2-3分钟关闭。
4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门,停机程序结束。
5、严禁直接拉隔离开关使机组停机,会产生高强度电弧,造成事故或损失。
