1. 集装箱箱格导轨系统
集装箱载卸货物注意事项3.
1 在任何情况下，箱内所装货物重量不能超过集装箱的最大装载量（载重=总重-自重)，总重、载重和自重均标在集装箱的箱门上。3.
2 箱内货物的重量分布要均衡，不能使负荷在局部过轻或过重，严格禁止负荷重心偏在一端的情况，防止箱底变形及脱箱。 3.2 货物在箱内的码放要整齐，尽量不留空隙，防止货物在箱内移动，以免货物在运输中相互碰撞导致包装损坏。如需充气袋、木料支撑及垫料分离时，要确保其清洁、干燥、无污染。3.
3 装卸时，对货物不能采用抛扔、坠落、翻倒、拖曳等方法，既要避免货物间的冲击和磨擦，也要避免货物对集装箱地板和侧板等部位受损。3.
4 装箱完毕后，关闭箱门，根据运输要求是否加封海关铅封。 3.
5 装卸过程中，货物、托盘和装卸车辆等应尽可能避免擦碰到箱的各个部位，包括箱门框、侧板、箱门、顶板等，避免集装箱零件和内外油漆的损伤。3.
6 要避免产生集中载荷，如装载机械设备等重货时，箱底应铺上木板等衬垫材料，尽量分散其负荷。标准集装箱底面平均单位面积的安全负荷大致如下： 20英尺集装箱为1330x9.8N/㎡， 40英尺集装箱为980x9.8N/㎡。 3.
7 拼箱货在混装时应注意如下事项：1)轻货要放在重货上面； 2)包装强度弱的货物要放在包装强度强的货物上面； 3)不同形状、不同包装的货物尽可能不装在一起； 4)液体货和清洁货要尽量在其他货物下面； 5) 从包装中会渗漏出灰尘、液体、潮气、臭气等的货物，最好不要与其他货混装在一起。如不得不混装时，就要用帆布、塑料薄膜或其他衬垫材料隔开； 6)带有尖角或突出部件的货物，要把尖角或突出部件保护起来，不使它损坏其他货物。3.
8 危险货物装箱时应注意如下事项： 1)货物装箱前应调查清楚该类危险货物的特性、防灾措施和发生危险后的处理方法，作业场所要选在避免日光照射、隔离热源和火源、通风良好的地点； 2)作业场所要有足够的面积和必要的设备，以便发生事故时，能有效地处置； 3)作业时要按有关规则的规定执行。作业人员操作时应穿防护工作衣，带防护面具和橡皮手套； 4)装载爆炸品、氧化性物质的危险货物时，装货前箱内要仔细清扫，防止箱内因残存灰尘、垃圾等杂物而产生着火、爆炸的危险； 5)要检查危险货物的容器、包装、标志是否完整，与运输文件上所载明的内容是否一致。禁止包装有损伤、容器有泄漏的危险货物装入箱内； 6)使用固定危险货物的材料时，应具有足够的强度、安全系数和防火要求； 7)危险货物的任何部位都不允许突出于集装箱外，装货后箱门须能正常关闭； 8)有些用纸袋、纤维板和纤维桶包装的危险货物，遇水后会引起化反应而发生自燃、发热或产生有毒气体，故应严格进行防水检查； 9)危险货物的混载问题各国有不同的规定，请根据各国的具体规定操作；10)危险货物与其他货物混载时，应尽量把危险货物装在箱门附近； 11)严禁危险货物与仪器类货物混载； 12)在装载时不能采用抛扔、坠落、翻倒、拖曳等方法，避免货物间的冲击和磨擦而导致危险。
2. 集装箱底部结构
集装箱的底部四角有个洞，顶部四角有凸起来的柱子，所以摞在一起就可以固定了。
3. 集装箱箱格导轨系统图
图纸符号底板 BU 舷墙
SS 舷侧外板、艉封板 ST 防倾肘板 FR 强框架、肋板 CM 舱口围 NW 非水密舱壁 BK 肘板 TB 水密舱壁、肋板 EG （集装箱格）入口导承 BM 横梁 CG （集装箱的）箱格导轨 CF 斜肋位 BX 各种风管、箱体 SR 水平桁 HP 锚链管 SL 墩子 BG 舭龙骨
TT 舱顶 DP 隔栅
LB 纵舱壁 BW 挡浪板 CB 槽型隔舱、压筋板 SB 尾柱轴毂 RH 挂舵壁 BH 首顶蹼板 GR 纵桁 ET 其他
4. 集装箱箱格导轨系统设计
推荐使用易载集装箱大件货物装卸系统，可以轻松实现超长/超宽/超重货物的集装箱装卸。
系统包含三个部分：主体液压泵，主体延长节，便携式轨道。
贵公司可以根据货物的长度，搭建一个5.5米 - 6米的平台。
用叉车将货物放置在平台上，然后在平台和集装箱内铺设轨道，放入延长节和主体液压泵。
下压主体液压泵，货物整体液压提升后，轻轻的推入集装箱内。
整个过程安全可靠。
5. 集装箱箱格导轨系统图片
要实现MG型集装箱龙门吊远程操控和堆场内自动运行，需综合应用各种自动化技术。
系统要精确知道堆场集装箱堆放状况，这应用到激光自动扫描技术和堆场智能安全管理技术；
系统同时要知道 集装箱龙门吊 本身和吊具所在的精确位置，应用了编码器、激光对位、感应磁尺等定位传感技术；系统同时应用了防摇自动控制技术减少吊具的摇摆，降低司机的操作难度和操作强度；
系统需实现能自动分析提供轨道吊最优化的作业路径，保证整个作业路径中的安全性和定位准确；
系统需能自动生成运行指令，MG型 集装箱龙门吊 自动进行堆场内的行车和上升下降等运行，使货物到达系统指定位置上空，并发出人工远控操作申请指令。
6. 集装箱导轨架
滚装船又称“开上开下”船，或称“滚上滚下”船，它是利用运货车辆来载运货物的专用船舶，用牵引车牵引载有箱货或其他件货的半挂车或轮式托盘直接进出货舱装卸的运输船舶。
载运货驳的运输船舶。又称子母船。载驳船用于河海联运。其作业过程是先将驳船（为尺度统一的船，又称为子船）装上货物，再将驳船装上载驳船（又称母船），运至目的港后，将驳船卸下水域，由内河推船分送至目的港装卸货物并待另一次运输。载驳船的优点是不需码头和堆场，装卸效率高，停泊时间短，便于河海联运。其缺点是造价高，需配备多套驳船以便周转，需要泊稳条件好的宽敞水域作业，且适宜于货源比较稳定的河海联运航线。
全集装箱船舱内设有固定式或活动式的格栅结构，舱盖上和甲板上设置固定集装箱的系紧装置， 便于集装箱左翼及定位的船舶。 它与一般杂货船不同，其货舱内有格栅式货架，装有垂直导轨，便于集装箱沿导轨放下，四角有格栅制约，可防倾倒。集装箱船的舱内可堆放三至九层集装箱，甲板上还可堆放三至四层。它与部分集装箱船不同，它是所有舱位用来装运集装箱。他依靠码头上的固定桥吊对集装箱进行装卸。
7. 集装箱箱格导轨图片
轨道离柜子的位置一般是20到30公分左右，只要不影响转灯头就行了，0.8-1.2米都是可以的！不最多要超过1.2米！
轨道灯都要安装在相匹配的轨道上面，轨道的内部含有电压输入（国内是220V交流电输入，也可定制成低压输入），在轨道内部的两侧含有导电金属条（优质的由铜制成，劣质的由铁制成），而轨道灯的接头处有可旋转的导电铜片，在安装时，轨道灯上面的导电铜片接触到轨道内部的导电金属条，就可实现轨道灯通电，即可点亮轨道灯。
8. 集装箱轨道
装卸桥、轨道式集装箱门式起重机、轮胎式集装箱门式起重机、集装箱正面吊运起重机、门座起重机
9. 集装箱构造图解
集装箱指能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。集装箱结构有箱底板、箱顶板、内侧衬板、箱门内侧板、端壁内衬板。集装箱标准化历经了一个发展过程。国际标准化组织自1961年成立以来对集装箱国际标准作过多次补充、增减和修改，现行的国际标准为第1系列共13种，其宽度均一样，均为2438毫米;长度有四种，分别为12192毫米、9125毫米、6058毫米、2991毫米;高度有三种，分别为2896毫米、2591毫米、2438毫米。
