1. 打砂除锈设备
喷砂除锈用的砂有石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等等。
应用范围：
（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表
面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘
接更牢固，质量更好。
（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
2. 喷砂机 除锈
1、开放式喷砂机可以用普通河沙给H型钢的钢结构除锈。
2、开放式喷砂机应使用干燥的普通河沙，河沙湿度大时容易堵塞喷砂阀。普通的河沙若是粒度相差太大时，应用筛子去除不适应的大颗粒石块。
3、开放式喷砂机清理复杂面工件，有较高的清除氧化皮及杂质效率，它是借助空气压缩的动力、流速、流量，将磨料喷射到金属表面，喷射到金属表面的磨料在金属表面进行冲击和研磨，把表面的杂质及氧化皮清除干净，提高涂层的附着力，提高涂装质量，同时还可以去除钢结构体内在残余应力。
3. 铁砂除锈机
1.
高压水射流除锈 高压水射流除锈是利用高压水发生装置,喷射出能量集中、速度高的水,冲击被清洗的表面,射流在铁锈沉积物上用足够的压强将其粉碎,完成除锈。有不污染环境、不腐蚀清洗物、节能等特点。
2.
酸洗除锈法 将需要除锈的物品浸泡在强酸洗液中,通过铁锈和酸的氧化反应来除锈。这种方式操作简单,但对除锈物有腐蚀性,操作量大。还有一种将除锈的工件拆下来组成回路循环进行酸洗的方式,工作量大而且有二次安装污染。
3.
喷沙除锈法 用一定规格大小的磨料,例如铁砂、河沙、石英砂等,在一定空气压强下,喷射到被除锈钢铁表面,利用磨料的硬度和冲击性,将钢铁表面铁锈除去的方法。这种方法除锈质量高,对大件设备有较高的除锈效率,但射出的粉尘会对环境造成一定的污染。
4. 钢砂除锈机
钢结构喷砂，石英砂，sa2.5，约22元/㎡管道喷砂，石英砂，sa2.5，约20元/㎡（含石英砂）绝对用不了85元的价格
5. 沙子除锈机
如果是镜头表面沾灰，那么用气吹吹一吹，或者用软软的毛刷轻轻掸一掸就能搞定如果是镜头内部进灰，那么个人就无法处理了……只能拿到官方售后那里去清理了。如果灰尘很少，不影响成像，那就将就着用吧……毕竟清理灰尘是要收费的。
6. 打砂除锈设备厂家
铸件落砂就是从砂型中取出铸件。一般小型铸件是手工就地落砂，用铁钩及手锤进行操作。中型及大型铸件多用落砂机进行落砂。落砂操作应注意防止芯骨、芯板、浇口。碎铁片的伤害，在使用震动落砂机时，应有良好的除尘、防噪声措施，以控制粉尘和噪声对工人的危害。
在震动落砂机运行时，应防止铸型受到震动而倒塌造成事故。
清理主要是清理铸件的型芯、粘砂、浇冒口、余边及毛刺等。
铸件清理除了使用各种清砂设备如滚筒清砂．喷丸、喷砂清砂，水力、水爆清砂外，还有大量的手工劳动，如对铸件上的飞边、毛刺、浇冒口进行清理。
手工清砂时要防止残余粘砂及铸件上的飞边、毛刺、浇冒口对人手的割伤和飞砂对眼睛的伤害。
为此，操作者必须穿戴好防护用品．对于没有装设通风设备的手工清理场地，为降低作业场所的粉尘浓度，要采用喷雾、浇水等湿式作业。
7. 砂带除锈机
是由于左右磨刀垫压板角度不好，左右磨刀垫弹簧压力没调整好，安装刀片的中心滑块是否左右前后间隙过大。
由于布比较松软，电剪刀片的刀口一定要锋利，建议使用锋钢刀片，新安装砂带可以加点白油。刀片在不够锋利时，拆掉3个刀盖螺丝更换刀片，也可用280金钢砂轮打磨后继续使用(刀片在无很大间隙和缺口时)。 按时清理刀头内杂物，每天用(风)气吹一次(风咀离刀头交叉口80MM，气压3-5KG/cm2). 不宜切剪硬物及强行剪切。在工作时如有被卡住现象，应立即松动开关，排除故障后方可使用
8. 除锈喷砂设备
可以
一般高压水除锈设备压力都在280公斤以上，接上喷砂附件来进行清洗，喷砂一端插在沙里，一端接在水机枪柄上，这样水带着沙一起出去对物体表面的作用力就会大大加强，对于小面积除锈效果非常好，如果大面积除锈就得加大水机的压力，利用水压来清洗水锈了，要用到1000公斤以上压力的水机了。
9. 打砂除锈设备有哪些
1、机械除锈：借助小型电动机，风动工具类，如角砂轮，打磨机等，利用其冲击和磨砂作用，除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高，受到施工工程现场广泛的应用。
2、喷砂除锈：是一种除锈效率高，质量好。除锈质量比较彻底的方法，能将金属表面粘附的杂质，锈层一并清除殆尽。经喷砂处理后的表面，对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有：干喷砂法，湿喷砂法，密闭无尘喷砂法，抛丸法和高压水喷砂法。
3、化学除锈：此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理，此方法要注意的是，底材本身的质量及施工要求不同。把金属放置酸液中进行侵洗，使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应，以达到除锈的目的。
4、手工除锈：以金刚砂布，刮刀，锤凿，钢丝刷等工具，用手工敲，铲，钢丝刷刷锈层，用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。
